[实用新型]高厚度木材切割用超硬刀具

说明书

本实用新型属于超硬工具技术领域，尤其涉及一种高厚度木材切割用超硬刀具。包括呈圆盘状的刀具基体以及设置在刀具基体中部用于固定刀具基体的中心孔，所述刀具基体的外圆周面上均匀设置有相隔设置的锯齿，所述锯齿包括左侧齿和右侧齿，所述左侧齿和右侧齿交替设置在刀具基体的外圆周面上，所述左侧齿和右侧齿的倒角度数沿刀具旋转反方向依次设置为7°、9°、12°以及15°，所述左侧齿和右侧齿以相邻的八个锯齿为基准循环设置在刀具基体的外圆周面上，任意相邻两锯齿间均设置有用于容纳切割碎屑的容屑槽，所述锯齿的背部的两侧设置有倒角，所述倒角的边长为0.5mm～1.5mm。本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于超硬工具技术领域，尤其涉及一种高厚度木材切割用超硬刀具。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片的锯齿是影响锯片切割的主要因素，目前，现有的常见的锯片的锯齿有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿，其中，左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单、适用于开料和横锯各种软、硬木型材和密度板、多层板、刨花板等产品。

目前，针对一些厚度较厚的木材切割中，往往使用具有左右齿的锯片进行切割，但现有的锯片在进行切割时存在两个技术问题：1、排屑效果差，在切割过程中，很容易因料屑导致积渣成块，进而影响生产和安全；2、容易糊料，导致物料的表面被烧糊。

实用新型内容

本实用新型针对上述的锯片在针对厚度较厚的木材切割中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且排屑效果好、不容易糊料的高厚度木材切割用超硬刀具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种高厚度木材切割用超硬刀具，包括呈圆盘状的刀具基体以及设置在刀具基体中部用于固定刀具基体的中心孔，所述刀具基体的外圆周面上均匀设置有相隔设置的锯齿，所述锯齿包括左侧齿和右侧齿，所述左侧齿和右侧齿交替设置在刀具基体的外圆周面上，所述左侧齿和右侧齿的倒角度数沿刀具旋转反方向依次设置为7°、9°、12°以及15°，所述左侧齿和右侧齿以相邻的八个锯齿为基准循环设置在刀具基体的外圆周面上，任意相邻两锯齿间均设置有用于容纳切割碎屑的容屑槽，所述锯齿的背部的两侧设置有倒角，所述倒角的边长为0.5mm～1.5mm。

作为优选，所述刀具基体上还设置有膨胀槽，所述膨胀槽自容屑槽的底部向中心孔方向设置。

作为优选，所述膨胀槽呈环形均匀的分布在刀具基体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种高厚度木材切割用超硬刀具，通过改变现有左侧齿和右侧齿的倒角度数，利用低倒角度数实现快速切割，利用高倒角度数实现打磨，进而解决了现有糊料的问题，同时，通过在锯齿的背部设置倒角，方便锯片排屑，进而解决了现有锯片排屑的问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的高厚度木材切割用超硬刀具的结构示意图；

以上各图中，1、刀具基体；11、中心孔；2、锯齿；21、左侧齿；22、右侧齿；3、容屑槽；4、膨胀槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。