[实用新型]精密切边模具圆盘产品去毛刺装置有效

专利信息
申请号: 201920120010.7 申请日: 2019-01-23
公开(公告)号: CN209394114U 公开(公告)日: 2019-09-17
发明(设计)人: 滕斌;刘源;陈令金;刘凯 申请(专利权)人: 日照超捷机械制造有限公司
主分类号: B23H9/02 分类号: B23H9/02
代理公司: 广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙) 44535 代理人: 李丽;王茜
地址: 276800 山东省日照市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 按压模 凹槽部 本实用新型 凹模 去毛刺装置 精密切边 空腔内壁 模具圆盘 电极 固定环 上模板 下模板 压块 去除 模具技术领域 毛刺 顶出机构 工件毛刺 加工效率 模腔内壁 内圈表面 压紧弹簧 滑动 上表面 下表面 内壁 贯穿 配合
【说明书】:

实用新型公开了一种精密切边模具圆盘产品去毛刺装置,涉及模具技术领域。本实用新型包括下模板和上模板,下模板上表面固定有凹模,上模板下表面固定有按压模,凹模的模腔内壁开设有凹槽部,凹槽部内壁周侧固定有固定环,固定环内圈表面固定有电极;按压模内设有空腔,空腔内壁滑动设有贯穿至按压模底端的压块,空腔内壁与压块一端之间设有压紧弹簧。本实用新型通过在凹模内设置切断部和凹槽部,在凹槽部内设计电极去除工件毛刺边,配合巧妙设计的顶出机构和按压模结构,可在完成去除毛刺的同时不损坏型腔和按压模,较大的提高了圆盘产品的加工效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种精密切边模具圆盘产品去毛刺装置。

背景技术

机械零件在加工过程中会派生出多余的部分即为毛刺,毛刺存在影响产品的品质,影响机械系统的稳定性和可靠性。随着工业化和自动化程度的提高,机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。现有去毛刺方法有手工去毛刺、化学去毛刺、电火花去毛刺、超声波去毛刺等等,现有去除毛刺的方法有很多,但是均是在机械加工后另外进行的工序,在切边模具对圆盘工件加工时,圆盘工件无可避免的会产生毛刺边,而后续取出再进行毛刺去除,增加了成本和工序,工作效率极低,而传统的切边模具均不具备去除毛刺边的能力,少数模具经过型腔设置曲面来压弯毛刺的设计也无法解决根本问题,压出来的边经常会残留毛刺,并且型腔出料不顺,也会影响工作效率,因此,需要设计出一种可快速去除工件毛刺的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密切边模具圆盘产品去毛刺装置,解决了现有切边模具均不具备去除毛刺边的能力,少数模具经过型腔设置曲面来压弯毛刺的设计也无法解决根本问题,压出来的边经常会残留毛刺,并且型腔出料不顺,也会影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种精密切边模具圆盘产品去毛刺装置,包括下模板和上模板,所述下模板上表面固定有凹模,所述上模板下表面固定有按压模,所述凹模的模腔内壁开设有凹槽部,所述凹槽部内壁周侧固定有固定环,所述固定环内圈表面固定有电极;

所述按压模内设有空腔,所述空腔内壁滑动设有贯穿至按压模底端的压块,所述空腔内壁与压块一端之间设有压紧弹簧;

所述凹模内设有卸料块,所述卸料块下表面固定有顶升块,所述顶升块一侧设有限位装置,所述顶升块底端固定有顶升杆,所述顶升杆表面套设有顶料弹簧,所述顶料弹簧设于顶升块与下模板之间。

进一步地,所述限位装置包括固定设于下模板一侧的电推杆,所述电推杆位于下模板内部的一端固定有限位块,所述下模板内部设有与限位块滑动配合的滑槽,所述顶升块周侧面设有与限位块相配合的卡槽。

进一步地,所述电极为圆环状结构,圆环内圈开设有等腰梯形槽,所述电极一侧固定设有贯穿至凹模外部的电极柄。

进一步地,所述凹模的模腔横截面为“凸”字形结构。

进一步地,所述顶升杆底端贯穿下模板且延伸至下模板底部,所述顶升块和顶升杆均与下模板滑动配合。

进一步地,所述下模板表面固定有导柱,所述上模板表面固定有与导柱滑动配合的导套。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过在凹模内设置切断部和凹槽部,在凹槽部内设计电极去除工件毛刺边,配合巧妙设计的顶出机构和按压模结构,可在完成去除毛刺的同时不损坏型腔和按压模,较大的提高了圆盘产品的加工效率。

2、本实用新型通过顶升块、顶升杆、顶料弹簧和限位装置的设计,可灵活控制卸料块,完成顶出工件和去毛刺时的停留,控制方便,操作简单。

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