[实用新型]一种货架制作用钢架弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种货架制作用钢架弯折装置，包括放置板、挡板、挡片、液压缸、螺孔和滑槽，所述放置板上表面一侧焊接有挡板，所述挡板上表面两端均固定有转动轴，所述转动轴外壁转动安装有挡片，所述挡片一端表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端均固定有限位杆，所述挡片表面开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端外壁焊接有曲柄，所述放置板上表面一侧焊接有所述固定板，所述固定板内部插接有液压缸，所述液压缸一侧插接有行程杆，所述行程杆一端安装有行程块。本实用新型通过设置挡片和限位杆对钢架进行限位，配合行程块对更加进行挤压，提高了钢架弯折的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢架加工设备技术领域，具体为一种货架制作用钢架弯折装置。

背景技术

传统的货架均采用钢架焊接而成，而货架的部分结构会采用弯折工艺，在用于货架的钢架采用弯折工艺时，钢架通常被弯折成直角形态，传统的弯折设备的效率较低，一次只能对一根钢架进行弯折，大大影响了钢架的弯折效率，同时增加了工作人员的劳动强度和劳动时间，并且在钢架进行弯折过程中缺少限位机构，会影响弯折的效果，导致钢架在竖直方向上出现弯折的现象，影响钢架的实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货架制作用钢架弯折装置，具备提高弯折效率和对钢架进行固定的优点，解决了弯折效率低和钢架容易出现不同方向的弯曲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货架制作用钢架弯折装置，包括放置板、挡板、挡片、液压缸、螺孔和滑槽，所述放置板上表面一侧焊接有挡板，所述挡板上表面两端均固定有转动轴，两个所述转动轴外壁转动安装有挡片，所述挡片背离转动轴一端表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端均固定有限位杆，所述挡片表面开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端安装有固定块，所述第二螺纹杆上端外壁焊接有曲柄，所述放置板上表面背离挡板一侧焊接有两个所述固定板，所述固定板内部插接有液压缸，所述液压缸一侧插接有行程杆，所述行程杆一端安装有行程块。

优选的，所述第一螺纹杆上端外壁转动安装有旋钮。

优选的，所述放置板下表面四角处均焊接有支撑腿。

优选的，所述放置板下表面安装有液压泵，且液压泵与液压缸相连接。

优选的，所述放置板上表面一侧安装有控制器，所述控制器位于液压缸一侧，所述控制器上表面嵌入安装有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆和滑槽，达到了可提高弯折效率的效果，工作人员可将钢架插接在限位杆与挡板之间的缝隙中，限位杆与挡板之间的缝隙可插入多根钢架，同时限位杆可通过第一螺纹杆在滑槽中移动，达到了对限位杆与挡板之间的空隙进行调节的目的，使限位杆对钢架侧边进行限位的目的，第一螺纹杆可通过旋钮进行固定，保障了限位杆的稳定，便于进行弯折操作，当弯折操作结束后，工作人员可将旋钮与第一螺纹杆脱离，将限位杆与滑槽脱离，便于工作人员将弯折完成后的钢架取下。

2、本实用新型通过设置挡板和挡片，达到了成形和配合钢架转动的效果，当钢架插接在限位杆和挡板之间的空隙中时，液压缸可推动行程块，使行程块与钢架一侧相接触，随着行程块的移动，对钢架进行弯折，而挡板可对钢架进行限位，使弯折后的钢架的角度为直角，并且挡片可对钢架上方的空间进行阻挡，工作人员可通过转动曲柄，使曲柄带动第二螺纹杆在螺孔中转动，使得固定块下降，固定块与钢架上表面接触，从而达到了对钢架上表面进行固定的目的，以保障钢架进行弯折时不会产生竖直方向上的弯曲，提高了钢架弯折的质量。