[实用新型]一种先张法预应力混凝土张拉设备

说明书

本实用新型涉及一种先张法预应力混凝土张拉设备，包括台座、张拉横板、锚具、模板组件，还包括嵌板，所述台座为梯形，每组所述台座有两个，分别位于所述模板组件的两侧，所述模板组件有多个，所述模板组件包括固定板、挡板、分隔板、底板，所述固定板平行竖立，所述分隔板与所述固定板平行且将所述固定板之间分隔出多个工作空间，所述分隔板与分隔板、分隔板与固定板之间垂直设立有多个挡板，所述挡板之间的距离与所要求的方桩长度相同，所述每个台座上安装有所述张拉横板，所述张拉横板上有多组呈矩形分布的张拉孔，本实用新型避免频繁脱模，减少大量人工；可生产多种规格的方桩，减少了生产占地面积。

技术领域

本实用新型属于混凝土桩制造设备领域，具体涉及一种先张法预应力混凝土张拉设备及工作方法。

背景技术

预应力混凝土是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法称为先张法。

预应力混凝土方桩有多种规格，宽度范围包括350mm、400mm、450mm、500mm，传统的预应力混凝土方桩加工方法是在浇筑混凝土前安装模具，在养护完成后拆模，需要频繁脱模，耗费人力多。且为了生产不同规格的方桩，需制造不同的模具，占用空间较大。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的问题是传统预应力混凝土桩在生产过程中需频繁脱模，适用范围窄，占用空间大。

本实用新型采用如下技术方案：一种先张法预应力混凝土张拉设备，包括台座、张拉横板、锚具、模板组件，还包括嵌板，

所述台座为梯形，每组所述台座有两个，分别位于所述模板组件的两侧，所述模板组件有多个，所述模板组件包括固定板、挡板、分隔板、底板，所述固定板平行竖立，所述分隔板与所述固定板平行且将所述固定板之间分隔出多个工作空间，

所述分隔板与分隔板、分隔板与固定板之间垂直设立有多个挡板，所述挡板之间的距离与所要求的方桩长度相同，

所述每个台座上安装有所述张拉横板，所述张拉横板上有多组呈矩形分布的张拉孔，张拉孔内穿有预应力筋，所述预应力筋通过锚具固定在所述张拉横板上，为了适应不同宽度规格的方桩，所述张拉横板的中心孔为椭圆孔，所述中心孔长度方向在所述张拉孔所在多个矩形重合的对角线上，这样选择不同宽度的张拉孔时所述方桩的中心都通过所述中心孔，以便于生产空心方桩等；

所述嵌板可安装在分隔板与分隔板、分隔板与固定板之间，且每次可根据所需宽度安装多块嵌板，所述嵌板通过垂直设置的支承板固定，

所述多组模板组件上方设置有行车，所述行车可移动嵌板与成型后的方桩。

进一步地，为提高生产效率，所述模板组件的数量为4—20个。

进一步地，所述张拉横板上设置有第一孔组、第二孔组、第三孔组，所述第一孔组、第二孔组、第三孔组为呈正方形分布的多个张拉孔，正方形截面积大小为第一孔组＞第二孔组＞第三孔组。

进一步地，为了保证受力均匀，所述支承板设置在所述嵌板两端。

进一步地，为了防止嵌板滑移或倾斜，所述嵌板上部通过固定夹与分隔板、固定板紧密接触。

进一步地，张拉机具为千斤顶。

相应的，一种先张法预应力混凝土张拉设备的工作方法，步骤如下：

1)根据方桩宽度规格，预应力筋穿过张拉横板对应的张拉孔组，用张拉机具进行调整初应力，并用锚具固定；

2)安放预埋铁件，根据方桩长度安装挡板，在底板、分隔板、固定板上涂刷隔离剂，将预应力筋正式张拉至规定长度；