[实用新型]集中安装动力头的组合机床

说明书

本实用新型公开了一种集中安装动力头的组合机床，包括底座、安装在底座上的回转工作台、安装在回转工作台上的夹具安装盘、若干个均匀安装在夹具安装盘上的夹具以及安装在夹具安装盘上用于向四周各个夹具供油的分油器，还包括若干个安装在底座上位于回转工作台周围的立柱和布置在立柱上方用于安装动力头的圆盘，圆盘的安装平面与夹具安装盘的安装平面平行，所述圆盘上沿周向方向布置有若干个用于安装动力头的支撑座；支撑座上可根据工序要求配置不同型号的动力头；每个动力头的主轴上安装有切削刀具，并由传动电机驱动。本实用新型通过将动力头集中布置在同一圆盘上，不但可以大大降低原机床分散受力的缺点，同时机床调整、维修十分方便。

技术领域

本实用新型涉及一种集中安装动力头的组合机床，属于组合机床技术领域。

背景技术

随着科学技术的进步，劳动力成本也成不断上涨趋势，为降低企业生产成本，高效自动化设备已成为越来越多机加工企业追求的目标，特是空调、燃气等行业中阀门阀体类零件年生产量达数千万件，生产商已将传统的通用机床加工模式逐步改为专用组合机床加工此类零件，生产率最快可提10秒以内。近二十年来，如图1和图2所示，专用组合机床的机床布局一般是沿着回转工作台周围立柱上安装动力头，并根据工序要求确定动力头数量。从图1可看出，在回转工作台周围根据零件加工工序要求的动力头数在各个立柱上安装动力头，如果单从切削效果上讲，可以完成零件的切削要求，当需更换夹具或刀具时，显然不是十分方便。由于此类零件的切削多数采用一个动力头完成一道工步的要求，每个零件的工序通常包含多道工步，而刀具的位置调整量有限，特别是刀具磨损后停机换刀非常麻烦，因此如何做到既方便调整，又不失组合机床原有优点就成了机床制造商研发的重要方向。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种集中安装动力头的组合机床，通过将动力头集中布置在同一圆盘上，不但可以大大降低原机床分散受力的缺点，同时机床调整、维修十分方便，可解决空调、燃气行业中某种零件加工中的上下料及调整不方便的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种集中安装动力头的组合机床，包括底座、安装在底座上的回转工作台、安装在回转工作台上的夹具安装盘、若干个均匀安装在夹具安装盘上的夹具以及安装在夹具安装盘上用于向四周各个夹具供油的分油器，还包括若干个安装在底座上位于回转工作台周围的第一立柱和布置在第一立柱上方用于安装动力头的圆盘，所述圆盘的安装平面与夹具安装盘的安装平面平行，所述圆盘上沿周向方向布置有若干个用于安装动力头的支撑座；所述支撑座上可根据工序要求配置不同型号的动力头；每个动力头的主轴上安装有切削刀具，并由传动电机驱动。

进一步，还包括套装在夹具安装盘外部用于集中收集各个夹具上切屑的集屑盘，所述集屑盘的底部开设有排屑口。

进一步，所述集屑盘包括环形底板、安装在环形底板内圈上的内立板、安装在环形底板外圈上的弧形板、安装在弧形板上端外侧用于取放工件的取料板以及安装在弧形板和取料板上围绕一圈布置的外立板，所述排屑口开设在环形底板上，环形底板下方正对排屑口的位置安装有下料斗。

进一步，所述回转工作台包括箱体、布置在箱体上端的台面、能够转动地安装在箱体内侧底部的传动齿盘、安装在传动齿盘和台面之间的立柱、套装在立柱上能够与传动齿盘啮合的多功能齿盘、布置在箱体内与多功能齿盘啮合并通过油压传动的齿条、套装在立柱上位于多功能齿盘上方的连接盘、套装在立柱上与连接盘固定连接的锁紧齿盘以及套装在立柱上位于连接盘和锁紧齿盘之间的锁紧油缸活塞，所述齿条与多功能齿盘外圆周上的齿啮合，传动齿盘外圆周上的齿与多功能齿盘内圆周上的齿啮合；所述多功能齿盘通过压紧板与连接盘连接；所述箱体顶端内侧固定安装有定位齿盘，所述台面的底部固定安装有与定位齿盘相配合的转动齿盘，所述锁紧齿盘的上表面设有与转动齿盘和定位齿盘底部相啮合的齿盘；所述锁紧齿盘的内侧和底部对应开设有转盘松开进油口和转盘锁紧进油口；所述箱体内部位于齿条远离多功能齿盘的一侧安装有用于检测齿条移动状态的检测装置。