[实用新型]一种复混肥离心造粒搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种复混肥离心造粒搅拌装置，包括装置主体和底座，所述底座固定设置在装置主体的下端，所述装置主体的外表面设置有铁皮护架，所述装置主体的上端面中间位置处开设有进料口，所述装置主体的上端设置有安装板。本实用新型所述的一种复混肥离心造粒搅拌装置，设有搅拌器、滚轴、混合室、细孔和造粒轨道，搅拌器的滚轴接触到原料，受到阻力，一边位移，一边滚动，掺和原料的同时将粉末状的原料卷起，充分和水滴接触，混合更为均匀；在混合室内利用搅拌器的旋转，将水和粘合剂粉末充分混合，并从若干组细孔均匀洒出，混合进入到正在造粒的圆盘上，辅助增强原料的粘连性，提高造粒效率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及肥料加工领域，特别涉及一种复混肥离心造粒搅拌装置。

背景技术

肥料的离心造粒常用的方法有两种，第一种是圆盘造粒，所有原料混合后进入，造粒装置是个倾斜的圆盘，要靠粘性物料再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分形成肥料；第二种是滚筒又叫转鼓造粒，造粒装置中是个倾斜的筒，就象多个圆盘重叠，造粒效率高，另外可以在反应釜内使用蒸汽，物料之间因为水汽充盈提高造粒效率，配方限制相对上一种较小，也可以在通管内使用部分喷浆、部分氨化的方法；以上两种方法均存在一定的弊端，缺少搅拌装置，单靠离心作用力无法保证原料和水的混合效果，也都缺少提高原料粘性的粘合剂之类的物质，无法保证粘合效果，在离心过程中粉末状原料容易漂浮，即存在上下运动，影响造粒效率，为此，我们提出一种复混肥离心造粒搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复混肥离心造粒搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复混肥离心造粒搅拌装置，包括装置主体和底座，所述底座固定设置在装置主体的下端，所述装置主体的外表面设置有铁皮护架，所述装置主体的上端面中间位置处开设有进料口，所述装置主体的上端设置有安装板，所述安装板的下端四角处焊接有支腿并和装置主体的上端面固定，所述安装板的内部中间位置处架设有电动机，所述安装板上靠近电动机的两侧对称设置有进水管；

所述装置主体的底部设置有转槽，所述转槽上活动设置有离心造粒桶，所述电动机的下端向离心造粒桶的内部延伸连接有转杆，所述离心造粒桶的内部贯穿转杆的中部横向架设有第一横杆和第二横杆，所述转杆的下端连接有变速轴，所述转杆通过变速轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有搅拌器；

所述搅拌器的上端面中间位置处安装有供搅拌器穿过并且固定的固定轴承，所述搅拌器的下端部外侧一周等距设置有八组滚轴座，所述滚轴座内轴承连接有滚轴并向外侧延伸，所述搅拌器的外侧靠近滚轴座的上方均匀开设有若干组细孔，所述搅拌器的上端面靠近固定轴承的一侧开设有粘合剂进料口，所述粘合剂进料口的上端活动安装有翻盖，所述搅拌器的内部从上向下分别设置有混合室和实心层，所述离心造粒桶的底部向上的位置一周设置有造粒轨道。

优选的，所述铁皮护架包括横铁皮和竖铁皮，所述进水管贯穿安装板的内部并向下延伸进入离心造粒桶内，所述进水管的上端头设置有连接法兰。

优选的，所述电动机和转杆之间设置有联轴器，所述转槽上设置有供离心造粒桶转动的平面轴承，所述第一横杆和第二横杆均和离心造粒桶的桶壁焊接。

优选的，所述滚轴可在滚轴座内自由转动，所述混合室内储存有粘合剂液体，粘合剂液体的液面水平高度不高于细孔所处位置。

优选的，所述造粒轨道内均为光滑平面，所述造粒轨道的底部设置有挡料板，所述离心造粒桶的底部上固定设置有倾斜圆盘。