[实用新型]一种鼓纸一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种鼓纸一体成型模具，包括底座，所述底座的上侧表面的中部的前后两侧均通过焊接固定有定位杆，所述底座的上侧表面的中部设置有下模具，所述下模具的上侧表面的前后两侧均开设有下定位槽，所述底座的上侧表面的四角均通过焊接固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的中部的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的神缩端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的上侧表面的中部镶嵌有注塑管，所述上模具的底部表面的中部开设有成型槽。本实用新型能够使上模具与下模具在合模过程中能够准确对齐，避免上模具与下模具在合模过程中发生偏移，提高了制成的鼓纸的质量。

技术领域

本实用新型涉及鼓纸技术领域，具体为一种鼓纸一体成型模具。

背景技术

鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸。胴体常见材质为纸体，也有如：PP材料、铝质体、铜质体等。

现有的鼓纸的制作一般采用注塑的方法浇注成型，但鼓纸生产用模具在合模和开模时需要耗费人力，且合模时上模具与下模具之间对齐不够准确，容易出现偏差，使得鼓纸质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓纸一体成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓纸一体成型模具，包括底座，所述底座的上侧表面的中部的前后两侧均通过焊接固定有定位杆，所述底座的上侧表面的中部设置有下模具，所述下模具的上侧表面的前后两侧均开设有下定位槽，所述下模具的上侧表面的中部设置有成型块，所述下模具的上侧表面成型块的底部周围设置有固定槽，所述成型块的上侧表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的下端的前后左右四侧均开设有注塑通道，所述底座的上侧表面的四角均通过焊接固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的中部的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的神缩端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的上侧表面的中部镶嵌有注塑管，所述上模具的底部表面的中部开设有成型槽，所述上模具的底部表面的前后两侧均开设有上定位槽，所述上模具的底部表面成型槽的周围设置有固定块。

优选的，所述顶板、支撑杆和底座的材质均设置为铝合金。

优选的，所述成型槽与成型块相匹配。

优选的，所述注塑管的下端伸入成型槽的内部，且注塑管的下端到成型槽的顶部之间的距离等于凹槽的深度，所述注塑管的下端与凹槽相匹配。

优选的，所述上定位槽、下定位槽和定位杆均设置有两个，所述上定位槽和下定位槽的直径相同，且上定位槽和下定位槽的直径大于定位杆的直径，所述定位杆的下端嵌套在下定位槽的内部，所述定位杆的上端嵌套在上定位槽的内部。

优选的，所述固定块和固定槽均设置为圆环形，所述固定块的直径等于固定槽的直径，所述固定块的厚度等于固定槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸长推动上模具向下移动，使得上模具与下模具之间进行合模，且通过电动伸缩杆的推力使得上模具与下模具之间连接紧密，同时固定块与固定槽相匹配，使得上模具与下模具之间连接更加紧密，提高了制成的鼓纸的质量，开模时，电动伸缩杆收缩带动上模具向上移动，即可将上模具与下模具分离，操作简单、方便、快捷和省力；

2.本实用新型在底座上设置有定位杆，通过定位杆穿过下模具上的下定位槽，将下模具固定在底座上，定位杆的上端嵌套在上模具上的上定位槽内，使得上模具与下模具在合模过程中能够准确对齐，避免了上模具与下模具在合模过程中发生偏移，提高了制成的鼓纸的质量；