[实用新型]一种利用水油分离丝网制成的滤芯

说明书

一种利用水油分离丝网制成的滤芯，主要由环柱状的滤芯组件(1)、拉杆(5)以及两盖板(2)组成，拉杆(5)位于滤芯组件(1)的中心轴方向，两盖板(2)锁紧在拉杆(5)上并分别密封压紧在滤芯组件两端，其中一个盖板(2)上设置有出油口(3)，滤芯组件内部作为集油心室，出油口贯通所述集油心室，经滤芯组件分离富集于集油心室的油经出油口(3)排出；滤芯组件由内到外依次包括支撑骨架网(101)、中间分离层(102)以及外防护网(103)，三者均为环状；中间分离层(102)由水油分离丝网和骨架网一体压制形成波折状支撑在支撑骨架网和外防护网之间。本实用新型为外进内出式，可进行大范围的水油分离，分离效率更高。

技术领域

本实用新型涉及水油分离丝网领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于油水分离的丝网以及利用该丝网制成的滤芯。

背景技术

船舶压舱水、加油站油罐渗水、石油炼化、机械设备加工、江河油料泄漏、海洋漏油、油田注水采油、页岩油开采等产生的天量的油水混合物，实现油水混合物中油和水的分离尤其是大量油水混合物的快速、高效处理是当前环保领域面临的一个重大课题。低成本的实现油水混合物的有效分离一方面可以回收油料用于再生产利用、可以减少油水混合物的处理成本，即降低生产加工成本带来了经济效益，另一方面对于环境的治理与保护大有裨益，由此增加了良好的社会效益。

近年来，大量的探索研究主要集中在构造具有疏水亲油或疏油亲水特性表面的功能化海绵、网布或织物等基材基于吸-脱附和过滤的方式实现油水混合物。如中国专利CN103342827 B公开了一种疏水亲油性聚氨酯海绵的制备方法，该方法基于鳞片石墨制备出膨胀石墨，再经浓硝酸长时间回流处理，并在氨水和乙醇的混合溶液中超声数小时，后将用丙酮和去离子水超声清洗的聚氨酯海绵浸入得到的入石墨烯乙醇溶液中，取出干燥后达到亲油疏水的目的，进而用于油水分离。该方法过程复杂且用到浓硝酸及丙酮等高危、高毒性试剂，带来了额外的环境污染问题，大大提高了生产成本。同时石墨烯与海绵之间没有或仅有少量的官能团连接，在吸油-挤压脱油的过程中无疑会大量脱落，这不但使海绵的性能大大降低，而且还会因为石墨烯的脱落而污染油品和水体，造成额外的污染威胁。

中国专利CN102953268 B公开了一种超亲油超疏水油水分离涤纶纺织品的制备方法，其先以甲醇、正己烷等为溶剂，通过氨水、盐酸的调节，制备基于正硅酸乙酯和六甲基二硅氮烷的疏水性的硅溶胶，再将涤纶织物在上述疏水性的硅溶胶中进行浸轧处理，可获得超亲油超疏水油水分离的涤纶纺织品。

上述制备的用于油水分离的海绵及涤纶纺织品，是基于材料表面的疏水-亲油的特性。对于前者仅适用于少量或小面积的油水混合物的工况条件下，同时需要特殊的设备对海绵进行吸脱油处理，处理效率不高；对于后者，适合处理大量的油水混合物，但对制备工艺要求过高，因为必须做到功能性材料对织物表面100％的牢固覆盖，否则一点点的瑕疵就会有水份通过，进而大幅增加处理后油品中水的含量，且对油水混合物的纯洁度有一定的要求，即不能含有明显的杂质，包括颗粒、悬浮物、乳化油等，否则会造成网孔的阻塞，进而导致通量大大降低，势必要进行织物频繁的更换。这些因素都制约类似产品的实际应用。

因此，亟待开发一种处理效率高的水油分离方法以及设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种油水分离处理效率更高的设备，具体技术方案如下。

一种利用水油分离丝网制成的滤芯，主要由环柱状的滤芯组件、拉杆以及两盖板组成，所述拉杆位于滤芯组件的中心轴方向，两盖板锁紧在拉杆上并分别密封压紧在滤芯组件两端，其中一个盖板上设置有出油口，所述滤芯组件内部作为集油心室，所述出油口贯通所述集油心室，经滤芯组件分离富集于集油心室的油经出油口排出；其中，所述滤芯组件由内到外依次包括：支撑骨架网、中间分离层以及外防护网，三者均为环状；所述中间分离层由水油分离丝网和骨架网一体压制形成波折状支撑在支撑骨架网和外防护网之间。