[实用新型]一种便于卸料的玻璃钢化炉有效
申请号: | 201920110009.6 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209619185U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 余江;兰鑫;余松林 | 申请(专利权)人: | 成都中擎玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610404 四川省成都市金*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 安装杆 转动辊 玻璃钢化炉 驱动安装 升降机构 导向轮 冷却室 卸料 卸下 玻璃钢化设备 本实用新型 玻璃表面 玻璃钢化 玻璃运动 防止转动 滚动接触 加热室 出料 减小 抬起 下料 磨损 升降 脱离 阻碍 | ||
本实用新型涉及一种便于卸料的玻璃钢化炉,属于玻璃钢化设备领域,包括加热室和冷却室,还包括设置于冷却室的出料端的机架,所述机架上设置有若干用于输送玻璃的转动辊,相邻两所述转动辊之间设置有安装杆,所述安装杆上设置有用于与玻璃滚动接触的导向轮,所述机架上设置有用于驱动安装杆升降的升降机构。待尺寸较大的玻璃钢化完成后,需要下料时,待玻璃运动到安装杆的上方后,通过升降机构驱动安装杆上升,以使导向轮与玻璃接触并向上抬起玻璃,使玻璃脱离转动辊,然后工人在机架的一侧向外拉动玻璃,以将玻璃卸下,防止转动辊对玻璃的阻碍以及减小对玻璃表面的磨损,玻璃卸下方便。
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化设备领域,特别涉及一种便于卸料的玻璃钢化炉。
背景技术
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热,而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。
授权公告号为CN207891253U的中国专利公开了一种钢化炉,包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干转动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台,工作时,工人将待玻璃放置在转动辊上,玻璃依次经过加热室和冷却平台,经过加热和冷却后实现玻璃的钢化,最后将经过钢化的玻璃从转动辊上卸下。
其不足之处在于,在实际生产过程中,钢化的玻璃尺寸不一,而一般来说,对于大尺寸的玻璃钢化后,工人通常是从机架的一侧卸下玻璃,然后将玻璃放置在玻璃架上。但是,由于玻璃尺寸较大,在卸下玻璃的过程中,因玻璃是沿转动辊轴向移动,玻璃与转动辊接触很容易磨损玻璃,降低玻璃表面质量,且由于玻璃尺寸较大,在摩擦力的阻碍下,工人在向外拉动玻璃时,比较费力,玻璃卸料不便;因此存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的玻璃钢化炉,具有减小玻璃表面磨损,卸料方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于卸料的玻璃钢化炉,包括加热室和冷却室,还包括设置于冷却室的出料端的机架,所述机架上设置有若干用于输送玻璃的转动辊,相邻两所述转动辊之间设置有安装杆,所述安装杆上设置有用于与玻璃滚动接触的导向轮,所述机架上设置有用于驱动安装杆升降的升降机构。
实施上述技术方案,待尺寸较大的玻璃钢化完成后,需要下料时,待玻璃运动到安装杆的上方后,通过升降机构驱动安装杆上升,以使导向轮与玻璃接触并向上抬起玻璃,使玻璃脱离转动辊,然后工人在机架的一侧向外拉动玻璃,以将玻璃卸下,防止转动辊对玻璃的阻碍以及减小对玻璃表面的磨损,玻璃卸下方便。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括横杆和气压缸,所述机架上沿竖直方向固定设置有立杆,所述横杆沿竖直方向滑动设置于立杆上,所述横杆垂直转动辊设置两根,所述安装杆沿横杆长度方向分布多个,所述气压缸固定设置于机架上,气压缸的活塞杆与横杆固定连接。
实施上述技术方案,使用时,启动气压缸,气压缸带动横杆沿立杆向上运动,横杆带动安装杆以及导向轮向上运动,实现带动安装杆升降的目的,操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述立杆上滑动套设有套环,所述横杆与套环固定连接。
实施上述技术方案,在横杆运动的过程中,套环沿立杆滑动,套环与立杆配合,起到对横杆导向的作用,使横杆运动更顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述转动辊绕设有耐高温布带。
实施上述技术方案,在转动辊上设置耐高温布带,起到减小对玻璃表面的磨损的作用。
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