[实用新型]一种用于压装储液罐的升降机构

说明书

本实用新型提供了一种用于压装储液罐的升降机构，属于压装技术领域。它包括机座，两侧分别设有能沿着轴向直线往复运动的顶升机构和压降机构，所述的压降机构的输出轴设有压紧杆，所述的顶升机构的输出轴设有顶升杆，所述的机座上设有压装部件，所述的压装部件上转动连接的设置有转位盘。本实用新型具有可实现连续化作业，大批量的生产产品，生产效率高，避免了人为误差，避免了安装部件与圆盘零件的磨损的优点。

技术领域

本实用新型属于压装技术领域，涉及一种用于压装储液罐的升降机构。

背景技术

在圆筒压装过程中，需要将圆盖零件放入安装的平台上，通常情况下，采用人工的方法将圆盖零件放在指定位置上，由于安装平台上的机械部件密集，在放置过程中，容易将圆盘零件与机械部件发生碰撞，且在压装过程中，容易发生机械部件在工作时挤压碰撞到手，造成工人受伤。

另外，需要对圆盘零件中的导管进行铆接操作，为了保证铆接操作的精确性，需要卡住圆盘零件不让圆盘零件发生位置偏移，一般情况下，通过人工的操作将圆盘零件挤入铆接操作台上，但是人工的力量有限，由于力量比较小，不能使圆盘零件全部挤入铆接操作台上，导致铆接操作过程中挤压到圆盘零件，使圆盘零件产生凹陷，最终造成产品的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于压装储液罐的升降机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于压装储液罐的升降机构，包括机座，所述机座的两侧分别设有能沿着轴向直线往复运动的顶升机构和压降机构，其特征在于：所述的压降机构的输出轴设有压紧杆，所述的顶升机构的输出轴设有顶升杆，所述的机座上设有压装部件，所述的压装部件上转动连接的设置有转位盘。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的转位盘为中空圆柱形状，所述的转位盘一端设有斜边。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的压装部件内设有固定在机座上的横移驱动器。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的横移驱动器的输出轴螺纹配合链接的设置有转动驱动器，所述的转动驱动器的输出轴与转位盘固定配合。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的顶升杆内设有接受槽，所述的接受槽内设有第一感应器。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的机座上设有顶升杆固定座，顶升杆固定在顶升杆固定座上，在顶升杆固定座上设有两个沿顶升杆的轴向排列的第二感应器。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的机座上设有传动带进料槽，传动带进料槽的位置与接受槽的位置相对应，传动带进料槽位于第一感应器的上方。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的横移驱动器一端设有与所述的第一感应器对应的限位感应器。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的机座设有用于卡接工件的卡座。

在上述的用于压装储液罐的升降机构中，所述的卡座内设有与所述的接受槽连通的卡槽，所述的卡槽的横截面积由压紧杆往顶升机构的方向逐渐缩小。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该装置使用自动化的机械装置代替人工操作，提高替换零件的速度，可提高生产效率。

2、在顶升机构的工作下和斜边的导向作用下，将圆盖零件卡入转位盘内，防止圆盘零件脱落并卡住圆盘零件，使在铆接操作中不发生位置的偏移，解决人工操作导致圆盖零件放置位置不到位，提高产品质量。

3、可以实现连续化作业，大批量的生产产品。本实用新型结构合理，使用方便，生产效率高，避免了人为误差。

附图说明