[实用新型]光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具

说明书

本实用新型提供的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，包括底板、定位机构以及支撑机构。定位机构设置于底板上，定位机构用于夹紧支架。支撑机构设置于底板上，支撑机构用于支撑支架。夹具夹紧支架时，支架的基准面通过与定位机构的配合实现中心线定位。本实用新型提供的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具结构新颖、使用方便，满足支架不同零件的焊接、装夹的需要，定位准确，加工精度高，且拆装、更换和维修方便。

技术领域

本实用新型涉及机械焊接技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

产品在生产过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品焊接过程中移动。现有支架在焊接时，需要根据支架与定位座的配合实现中心线的划线，通用夹具在焊接时，需要用多个平面找焊接的中心线。加工过程复杂，装夹准备时间长，焊接加工尺寸不稳定易出现超差产品。

实用新型内容

基于此，有必要针对通用夹具中出现的定位难、画线难、焊接加工精度低的技术问题，提供一种夹具。

一种夹具，其特征在于，包括:

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧支架；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑支架；

所述定位机构包括第一定位座、第二定位座、芯轴以及螺钉，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第二定位座设置于所述底板上。

所述定位机构包括第一定位座，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第一定位座的一侧设置有贯穿孔，所述第一定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第一定位座的另一侧设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将所述支架夹紧，以防止所述支架的轴向运动。

所述定位机构包括第二定位座，所述第二定位座设置于所述底板上，所述第二定位座一侧设置有贯穿孔，所述第二定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第二定位座的另一侧设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将所述支架夹紧，以防止所述支架的轴向运动。

所述支撑机构包括支撑座以及螺钉，所述支撑座设置于所述底板上，所述支撑座用于支撑所述支架。

所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的一侧设置有贯穿孔，所述支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述支撑座的另一侧设置有适于与所述支架的凸台相配合的凹槽，将所述支架支撑于所述支撑座上。

所述第一定位座位于所述底板的一端，所述第二定位座位于所述底板的两侧。

所述支撑座位于底板上相对第一定位座的另一端。

上述夹具至少具有以下优点：针对基准面和加工面在同一侧的产品，夹具夹紧支架时，将支架放置于支撑机构上，将支架上的凸台与定位机构上的凹槽相配合，通过定位机构对支架进行水平面定位。外部的焊接设备能够通过未与机构接触的一侧对产品进行焊接。夹具夹紧产品时，能够显著改善焊接效率，提高产品的合格率。

附图说明

结构示意图名称如下：

图1为实施方式中夹具的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中定位机构中第一定位座的结构示意图；

图4为图1中定位机构中第二定位座的结构示意图；

图5为图1中支撑机构中支撑座的结构示意图；

图6为图1中支架的结构示意图；