[实用新型]膨胀珍珠岩恒压压送装置有效
申请号: | 201920104753.5 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209684831U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 邢培永;邢洪印 | 申请(专利权)人: | 邢培永 |
主分类号: | B65G53/06 | 分类号: | B65G53/06;B65G53/36;B65G53/66;B65G53/34 |
代理公司: | 41109 郑州中原专利事务所有限公司 | 代理人: | 王晓丽<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 300131 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压送 罐体 调压 连通 含氧量检测仪 本实用新型 控制器连接 膨胀珍珠岩 调压单元 空气置换 电磁阀 加压管 排气管 一体化设计 安装操作 顶部设置 罐体顶部 罐体上部 罐体下部 维修作业 占地空间 保温层 大容量 进料口 输送量 夹层 出料 自动化 补充 环保 安全 | ||
一种膨胀珍珠岩恒压压送装置,包括压送罐体,压送罐体的顶部设置进料口,底部设置出料口中,在压送罐体底部设置有与压送罐体连通的调压管道,调压管道上设置有调压单元,调压单元与控制器连接,所述压送罐体顶部设置有排气管,排气管上设置有含氧量检测仪,所述调压管道包括连通在压送罐体下部的空气置换管和连通在压送罐体上部的加压管,空气置换管和加压管上均设置有电磁阀,电磁阀、含氧量检测仪均与控制器连接。本实用新型利用大容量压送罐体,单次输送量提高,压送具有连续性,稳定性,提高了压送效率和工程质量,由于采用一体化设计,装置占地空间小,自动化程度高,安装操作简便,提升效率,缩短工期。本实用新型能够为大型LNG储罐膨胀珍珠岩夹层保温层进行快速、安全、稳定、环保、效率高、可连续地进行补充填维修作业。
技术领域
本实用新型属于大型LNG储罐膨胀珍珠岩夹层保温维修领域,具体地说涉及一种膨胀珍珠岩恒压压送装置。
背景技术
目前国内大型LNG储罐已投产多年,在投产一定时期后,储罐夹层内的膨胀珍珠岩保温层不同程度出现沉降,保温层沉降后会使储罐外壁靠近顶部的位置出现结霜结露现象,严重影响储罐的运行安全、加大能源消耗,影响罐体美观。
现有的解决技术方案是:采用小型料罐与LNG储罐充填口对接,将膨胀珍珠岩进行空气置换处理后采用气压压入LNG储罐夹层内。
这个方案需要在罐顶操作,装填速度慢,压力不能控制,装满与否无法实时判断等。
发明内容
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩恒压压送装置,该装置能够快速、安全可靠、可连续为大型LNG储罐补充填维修作业。
一种膨胀珍珠岩恒压压送装置,包括压送罐体,压送罐体的顶部设置进料口,底部设置出料口中,在压送罐体底部设置有与压送罐体连通的调压管道,调压管道上设置有调压单元,调压单元与控制器连接,所述压送罐体顶部设置有排气管,排气管上设置有含氧量检测仪,所述调压管道包括连通在压送罐体下部的空气置换管和连通在压送罐体上部的加压管,空气置换管和加压管上均设置有电磁阀,电磁阀、含氧量检测仪均与控制器连接。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,所述压送罐体为立式压送罐体。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,调压管道还包括连通到压送罐底部的混料管,混料管上设置有电磁阀,混料管上的电磁阀与控制器连接。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,所述压送罐体侧壁设置有爬梯,在压送罐体的侧壁设置有料位视镜。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,所述压送罐体顶部设置有平台和防护栏。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,所述压送罐体底部为锥体,且压送罐体底部固定在支架上。
上述膨胀珍珠岩恒压压送装置,所述调压单元为总控制电磁阀,在靠近总控制电磁阀进口的管道上设置有气体流量计。
采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:利用大容量压送罐体,单次输送量提高,压送具有连续性,稳定性,提高了压送效率和工程质量,由于采用一体化设计,装置占地空间小,自动化程度高,安装操作简便,提升效率,缩短工期。
本实用新型能够为大型LNG储罐膨胀珍珠岩夹层保温层进行快速、安全、稳定、环保、效率高、可连续地进行补充填维修作业。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
大型LNG储罐膨胀珍珠岩夹层保温在使用一定时间后出现沉降后的补充填维修作业,由于LNG储罐投入使用后,罐内一直处于带压状态,在进行补充填作业时必须保证充填管道内的膨胀珍珠岩是稳定的恒压状态,以保障补充填的顺利进行和LNG储罐运行状态下的安全。
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