[实用新型]一种氢燃料电池单极板冲压模具

说明书

本实用新型公开一种氢燃料电池单极板冲压模具，包括模具座和上模具；所述模具座安装在水平底座上，模具座上表面设置有凹陷的凹模，模具座上方设置有上模具，上模具通过压力机吊装，上模具下表面设置有凸起的凸模，凸模由第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凸模、第七凸模和第八凸模顺序并排排列组成，第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模和第五凸模是外形冲压模具，第六凸模、第七凸模和第八凸模为管路拉伸精压模具；本实用新型以产品为依据解决了氢燃料单极板生产中模具精度不高，单极板管路较粗的问题，使单极板的生产连续性好并且具有较高的精度，达到工业化生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及氢燃料电池模具技术领域，具体的是一种氢燃料电池单极板冲压模具。

背景技术

氢燃料电池作为新能源动力的发展方向，已经有众多的技术突破和改进，针对单极板的升级改造的目的是使单极板的生产达到工业化生产的需要和精度的要求，对生产单极板的模具进行改进，单个模具由于需要长距离的传送导致误差增大，一次成型也达不到高精度的要求，因此，如何改善单极板生产模板的结构使单极板的冲压具有连续性和高效性，加快生产速度的同时不降低单极板精度是本实用新型需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池单极板冲压模具，本实用新型解决一下技术问题：

1)、提高生产速度，适应工业化生产需求；

2)、增加生产的精度，使单极板在工业应用中性能稳定；

3)、减少连接关系，使模具容易生产和制造。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氢燃料电池单极板冲压模具，包括模具座和上模具；所述模具座安装在水平底座上，模具座上表面设置有凹陷的凹模，模具座上方设置有上模具，上模具通过压力机吊装，上模具下表面设置有凸起的凸模，凸模由第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凸模、第七凸模和第八凸模顺序并排排列组成；所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凸模、第七凸模和第八凸模为连续等距离设置的模具，第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模和第五凸模是外形冲压模具，第六凸模、第七凸模和第八凸模为管路拉伸精压模具；

所述第一凸模中间位置设置有边框模具，边框模具用于毛坯金属薄板冲压成单极板外部最大尺寸；

所述第二凸模中间位置设置有耳框模具，耳框模具用于单极板周边不规则形状的裁切；

所述第三凸模中间位置设置有耳框孔模具，耳框孔模具用于单极板中空气孔、氢气孔和排水孔的冲压；

所述第四凸模中间位置设置有耳框内纹模具，耳框内纹模具用于单极板中空气孔、氢气孔和排水孔内侧纹路的冲压；

所述第五凸模中间位置设置有边角模具，边角模具用于单极板中间外侧连接凸出和安装孔洞的冲压；

所述第六凸模中间位置设置有拉伸模具，拉伸模具用于对单极板中间燃料电池反应纹路的初步拉伸，拉伸精度为2-4mm；

所述第七凸模中间位置设置有精加工模具，精加工模具用于对单极板中间燃料电池反应纹路的精确冲压，冲压精度为1-2mm；

所述第八凸模中间位置设置有成品模具，成品模具用于对单极板中间燃料电池反应纹路的成型冲压，冲压精度为0.5-1mm。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凸模、第七凸模和第八凸模为相同高度和外形尺寸。

作为本实用新型进一步的方案，所述凹模是与凸模匹配的连续模具结构。

本实用新型的有益效果：