[实用新型]一种精密顶针式液体关闭阀

说明书

本实用新型公开了一种精密顶针式液体关闭阀,其包括液体流管组件、设置于液体流管组件上端的气动活塞组件、设置于液体流管组件一侧的单向阀组件及设置于液体流管组件下端的顶针组件；所述液体流管组件包括液体流管主体、液体流管外套螺母、液体流管外套及液体流管内轴，所述气动活塞组件包括行程调节挡块、气动活塞主体、气动活塞顶块、气动活塞活动块及气管接头，所述单向阀组件包括单向阀螺母、单向阀阻挡块、单向阀主体及单向阀连接管，所述顶针组件包括顶针与顶针嘴。本实用新型改变了现有液体关闭阀滴液、漏液的现状，精密度高，实现零渗漏的目标，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及关闭阀领域,特别涉及一种精密顶针式液体关闭阀。

背景技术

随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，人们现在对生活的要求越来越高，因此对精密产品的要求越来越严格。在严谨的学术与测试工作之中，液体关闭阀被广泛使用，而液体关闭阀作为一种用于液体抽离与测量的设备，其精密度必须要高，否则容易影响实验与测试结果。而现有的液体关闭阀还存在着许多的缺陷。

其一，现有的液体关闭阀主要存在做工粗糙、密封性差、无法耐腐蚀等缺点。因此造成了许多有高精度注射要求、腐蚀性液体或环境中使用的需求时无法满足达到要求。其二，现有的液体关闭阀形式实际属于半关闭状态，关闭结合点并非处于阀体的未端，因此容易造成滴液、积液的情况，从而影响实际注液的精密和良品率。其三，现有的液体关闭阀在真空环境下注液会产生阀体、管道内液体多抽出，气体回流产生气泡的情况，从而影响精度无法达到高精密行业的应用。

因此我们有必要提出一种精密顶针式液体关闭阀，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种精密顶针式液体关闭阀，改变了现有液体关闭阀滴液、漏液的现状，精密度高，使用寿命长，实现了零渗漏的目标，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种精密顶针式液体关闭阀,其包括液体流管组件、设置于液体流管组件上端的气动活塞组件、设置于液体流管组件一侧的单向阀组件及设置于液体流管组件下端的顶针组件；所述液体流管组件包括液体流管主体、液体流管外套螺母、液体流管外套及液体流管内轴，所述气动活塞组件包括行程调节挡块、气动活塞主体、气动活塞顶块、气动活塞活动块及气管接头，所述单向阀组件包括单向阀螺母、单向阀阻挡块、单向阀主体及单向阀连接管，所述顶针组件包括顶针与顶针嘴。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述液体流管外套的上端插入于液体流管主体的下端，所述液体流管主体与液体流管外套通过液体流管外套螺母相连接固定，所述液体流管内轴设置于液体流管主体与液体流管外套的内部且插入气动活塞主体的内腔。

在上述技术方案中,所述行程调节挡块设置于气动活塞主体顶部的上端，所述气动活塞活动块设置于气动活塞主体内腔的底部，所述气动活塞顶块设置于行程调节挡块与气动活塞活动块之间，所述气动活塞顶块的上端与行程调节挡块的下端相连接，所述气动活塞顶块的下端与气动活塞活动块的上端相连接，所述液体流管内轴贯穿设置于气动活塞活动块的内部且液体流管内轴的顶端位于气动活塞顶块的下端，所述气动活塞顶块与液体流管内轴之间存在着间隙，所述气管接头设置于气动活塞主体的一侧。

在上述技术方案中,所述单向阀阻挡块设置于单向阀主体的内部，所述单向阀螺母套设于单向阀主体的上端且与单向阀阻挡块相连接配合，所述单向阀连接管的一端与单向阀主体的下端相连通，所述单向阀连接管的另一端与液体流管主体的一侧相连通。

在上述技术方案中,所述顶针活动设置于液体流管外套的内部，所述顶针包括顶针外套与顶针内套，所述顶针嘴通过顶针内套与液体流管内轴相连接，所述顶针嘴通过顶针外套活动设置于液体流管外套的下端。