[实用新型]一种防水卷材的生产系统有效
申请号: | 201920102709.0 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209504966U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 刘演斌 | 申请(专利权)人: | 广东隆兴防水隔热科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C35/16;B29C48/285;B29C53/18 |
代理公司: | 广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龚元元 |
地址: | 513000 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚辊 防水卷材 塑形单元 冷却 支架 表面平整 缓存单元 生产系统 导料辊 冷却辊 压延 本实用新型 螺杆挤出机 缓冲单元 加工设备 交替布置 收料单元 依次布置 支架设置 光面 磨砂面 平整度 气缸 切边 浮动 驱动 | ||
本实用新型属于防水卷材加工设备领域,公开了一种防水卷材的生产系统,包括依次布置的螺杆挤出机、压延单元、冷却塑形单元、缓存单元、切边收料单元,所述的冷却塑形单元包括多个冷却辊,所述的多个冷却辊依次上下交替布置,所述的冷却塑形单元和缓冲单元之间设有表面平整单元,所述的表面平整单元包括设置在冷却塑形单元之后的第一导料辊和支架,所述的支架设置在第一导料辊和缓存单元之间,所述的支架上设有上滚辊和下滚辊,所述的下滚辊和支架之间固定连接,所述的上滚辊上连接用于驱动上滚辊浮动的气缸;所述的上滚辊为磨砂面,所述的下滚辊为光面。该系统能够自动化生产出平整度高的防水卷材。
技术领域
本实用新型涉及防水卷材加工设备领域,特别是一种防水卷材的生产系统。
背景技术
防水卷材的防水性能主要由布置在卷材上的高分子材料或者沥青所赋予,其原材料包括但不限于沥青、橡胶粉、氯化石蜡、SBS、SBR、轻钙、SIS、以及各种粉料填料。
防水卷材的制备可以采用无纺布也可以采用压延的方式制备得到,无论哪种方式,都要求防水卷材的平整度要好,所以本方案的所要解决的技术问题在于,如何提出一种综合化的生产系统,自动化的生产出表面平整度高的卷材。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材的生产系统,该系统能够自动化生产出平整度高的防水卷材。
本实用新型提供的技术方案为:一种防水卷材的生产系统,包括依次布置的螺杆挤出机、压延单元、冷却塑形单元、缓存单元、切边收料单元,所述的冷却塑形单元包括多个冷却辊,所述的多个冷却辊依次上下交替布置,所述的冷却塑形单元和缓冲单元之间设有表面平整单元,所述的表面平整单元包括设置在冷却塑形单元之后的第一导料辊和支架,所述的支架设置在第一导料辊和缓存单元之间,所述的支架上设有上滚辊和下滚辊,所述的第一导料辊的上侧与上滚辊、下滚辊之间的间隙平齐,所述的下滚辊和支架之间固定连接,所述的上滚辊上连接用于驱动上滚辊浮动的气缸;所述的上滚辊为磨砂面,所述的下滚辊为光面。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的冷却辊内为冷却腔,所述的冷却辊上连接有冷却油供油管。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的压延单元包括三个并行布置的压延辊,所述的螺杆挤出机的出料口位于第一个压延辊和第二个压延辊之间的间隙的正上方;所述的压延辊的表面为光面。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的压延单元和冷却塑形单元之间设有第二导料辊和预冷辊,所述的第二导料辊位于预冷辊和压延单元之间,所述的第二导料辊的高度高于预冷辊的高度,所述的第二导料辊和预冷辊之间预留用于通过空气冷却卷材的水平间距。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的预冷辊为不锈钢滚辊,其表面为光面,所述的预冷辊的直径大于第二导料辊的直径且小于冷却辊的直径。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的切边收料单元包括依次布置的第三导料辊、第四导料辊、多个第五导料辊和收料辊,所述的第三导料辊和第四导料辊之间设有切刀,所述的第三导料辊和第四导料辊位于同一水平面上,所述的多个第五导料辊上下交替布置,所述的第三导料辊设置在第四导料辊和缓存单元之间。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的螺杆挤出机的进料端设有进料单元,所述的进料单元包括料斗、延伸到料斗底部的绞龙管、设置在绞龙管内的绞龙、设置在绞龙管顶部的中转槽,所述的中转槽上连接有倾斜布置的下料管,所述的下料管连接至螺杆挤出机的进料口,所述的料斗为上粗下细且上表面为开放面的结构,所述的料斗在水平面上的截面为扇形,所述的绞龙管与料斗在水平面上的截面的圆心重合,所述的料斗的底部设有用于驱动绞龙的驱动轮,所述的驱动轮连接至一电机,所述的料斗内设有用于挡住大块物料的多根挡料杆,所述的中转槽上连接有一根回料管,所述的回料管的一端延伸到中转槽内,所述的回料管延伸到料斗上。
在上述的防水卷材的生产系统中,所述的中转槽的顶部设有热风供应单元和排风管。
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