[实用新型]一种外包钢板连接的预制拼装节段混凝土桥墩

说明书

一种外包钢板连接的预制拼装节段混凝土桥墩，包括：预制矩形混凝土节段，有若干个，每一节段的上端环绕设置有节段拼接处外包钢板，相邻节段之间上下插装连接；现浇承台，内置水平的预埋定位钢板，预埋定位钢板的中心留出矩形空间，预埋外包钢板的下边沿焊接于预埋定位钢板的中心边沿上，上部伸出现浇承台，形成供预制矩形混凝土节段最下面节段插入的空间；预应力钢绞线，自上而下贯穿预制矩形混凝土节段和现浇承台；高强螺栓，设置在现浇承台底部，将伸出现浇承台的预应力钢绞线锚固。本实用新型利用预应力钢绞线的预应力提高自复位性能，同时外包钢板提高预制节段拼装桥墩的抗剪性能，并且易于工厂化制作，减少现场施工工序，大大提高施工效率。

技术领域

本发明属于桥梁工程技术领域，特别涉及一种外包钢板连接的预制拼装节段混凝土桥墩。

背景技术

随着城市交通的快速发展，人们对桥梁的施工质量高、施工周期短以及降低对周围交通的干扰和施工噪声的呼声越来越高，节段式预制拼装桥墩正是在这种背景下应运而生。节段式预制拼装桥墩可以工厂化生产，装配式施工，从而对桥墩是施工速度和施工质量都提供了可靠的保障。

节段式预制拼装桥墩在我国尚处于起步阶段，尽管其具有施工效率高，预制构件质量好的特点，然而在节段式桥墩的连接处是薄弱点，尤其是在节段拼接处的抗剪性能尤为薄弱。

目前多数预制节段拼装桥墩的形式及连接装置具有施工工艺复杂、现场施工工程量大等缺点，因此，针对上述问题，仍然需要具有抗剪性能好、自复位能力高等特点的新的连接方式。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种外包钢板连接的预制拼装节段混凝土桥墩，其具有较好的抗剪能力和较高的自复位性能，且施工工艺简单，施工质量容易保障，同时还具有防撞功能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种外包钢板连接的预制拼装节段混凝土桥墩，包括：

预制矩形混凝土节段1，截面为矩形，有若干个，每一节段的上端环绕设置有节段拼接处外包钢板3，未外包部分为混凝土柱2，节段拼接处外包钢板3中留有供另一节段的混凝土柱2的下部插入的空间，相邻节段之间上下插装连接；

现浇承台11，内置水平的预埋定位钢板10，预埋定位钢板10的中心留出矩形空间，截面为矩形的预埋外包钢板4的下边沿焊接于预埋定位钢板10的中心边沿上，预埋外包钢板4的上部伸出现浇承台11，形成供预制矩形混凝土节段1最下面节段插入的空间；

预应力钢绞线8，自上而下贯穿预制矩形混凝土节段1和现浇承台11；

高强螺栓9，设置在现浇承台11底部，将伸出现浇承台11的预应力钢绞线 8锚固。

所述节段拼接处外包钢板3和预埋外包钢板4的内侧均环周焊接竖向的开孔钢板5，开孔钢板5的开孔之间贯穿设置有水平的贯穿钢筋6，贯穿钢筋6与混凝土柱2或者现浇承台11的纵筋连接形成整体。

所述预应力钢绞线8从预制矩形混凝土节段1的中心贯穿。

所述预制矩形混凝土节段1中心位置留有用于穿插预应力钢绞线8的竖向贯通孔洞一7，所述现浇承台11中心位置留有用于穿插预应力钢绞线8的与所述竖向贯通孔洞一7相对应的竖向贯通孔洞二13。

所述现浇承台11底部中间位置掏空一个凹槽12，便于预应力钢绞线8的张拉和锚固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、预应力钢绞线穿过桥墩所有节段与墩台后，施加预应力并用锚具锚固后，节段预制拼装具有较好的自复位能力，在反复荷载作用下可以减小预制拼装桥墩的残余位移。