[实用新型]印刷机的输墨装置

说明书

本实用新型涉及提供了一种印刷机的输墨装置，包括：底座(10)、具有弹性的胶片(30)、墨斗辊(40)、若干墨斗键组件以及两个挡板；所述底座(10)的长度方向平行于所述墨斗辊(40)的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿墨斗辊(40)的轴线方向依次排列，所述胶片(30)铺设在底座(10)和所述若干墨斗键组件上，两个挡板分别设置在墨斗辊(40)两端，并与墨斗辊(40)、所述胶片(30)形成油墨池。上述方案，相邻墨斗键组件中的活动块是不互相接触的，不会形成干扰；相邻墨斗键组件上铺设有胶片，墨斗键组件不与墨斗辊直接接触，所以墨斗键组件不会发生磨损，油墨也不接触墨斗键组件，所以不会粘附在墨斗键组件上，清洗方便。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机的输墨装置。

背景技术

输墨装置是印刷机的重要组成机构。参阅图1，现有的输墨装置主要包括墨斗辊2、墨斗键1以及驱动快3等部件。多个墨斗键排列和两边的挡板共同组成水坝式油墨池，驱动快3旋转可驱动墨斗键的一端上下移动，从而改变了墨斗键1与墨斗辊2之间的间隙，墨斗池中的油墨则通过该间隙流到墨斗辊2上，然后再转移至辊子而供应给印刷机。

现有的输墨装置存在以下缺点：

(1)、墨斗键1的前端呈直角形状，并直接与墨斗辊2接触，接触面容易磨损，会直接影响其与墨斗辊2之间的间隙量。

(2)、由于墨斗键1直接接触油墨，因而相邻墨斗键1之间的缝隙和端面会粘附油墨，当油墨干燥后，相邻的墨斗键1会粘连成一体。若需要动作某个墨斗键1时，就会被相邻的墨斗键1抑制，无法很快准确动作，油墨的供应量不准确，这样会严重影响印刷品质。同时，操作人员只能频繁操作，驱动马达的使用频次比正常多了很多倍，严重降低使用寿命，油墨键故障即来源于此。

(3)、保养时需要把粘附在墨斗键1上的油墨清洗干净，保养周期短，费时费力。驱动马达寿命短，容易出故障，同时连带相关的电路板和线路出故障，维修费用昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机的输墨装置，以解决现有技术输墨装置清洗麻烦、墨斗键易粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种印刷机的输墨装置，包括：底座、具有弹性的胶片、墨斗辊、若干墨斗键组件以及两个挡板；

所述底座的长度方向平行于所述墨斗辊的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊的轴线方向依次排列，所述胶片铺设在所述底座和所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊两端，并与所述墨斗辊、所述胶片形成油墨池；

每个所述墨斗键组件均包括：连接座和活动块，每个连接座均连接在所述底座上，所述连接座在靠近所述墨斗辊的一端开设有安装槽，所述墨斗辊隔着所述胶片紧靠在所述安装槽的侧板上，所述活动块可旋转的设置在所述安装槽内，用于控制输墨量。

可选地，所述底座和所述墨斗键组件上铺设有盖板，所述盖板位于所述胶片下。

可选地，每个所述墨斗键组件内均设置有销轴，所述活动块通过所述销轴可旋转的设置在所述安装槽内，所述销轴的轴线方向平行于所述墨斗辊的轴线方向。

可选地，所述活动块的一端设置有复位弹簧，另一端设置有驱动机构，所述复位弹簧和所述驱动机构分别作用于所述活动块的两端，以驱动所述活动块旋转。

可选地，所述活动块在靠近所述墨斗辊的位置具有一圆弧面，所述安装槽的侧板在靠近所述墨斗辊的位置具有圆弧拐角。

可选地，每个所述连接座在与所述底座连接的一端均设置有沉孔，所述底座在每个沉孔的位置均开设有螺纹孔，每个所述沉孔内均设置有连接螺栓，每个所述连接螺栓上均套设有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别作用在所述连接螺栓和所述沉孔的受力面上。