[实用新型]一种用于闸阀的全衬型耐磨阀衬

说明书

本实用新型涉及闸阀技术领域，特别涉及一种用于闸阀的全衬型耐磨阀衬，从下至上包括内部中空的一体的固定环、固定板和固定底座，所述固定环内部为阀衬孔；所述固定环的前后两侧面上均开设有若干密封圈；所述固定环内圈下部开设有与阀板上三维凸斜面相匹配的三维凹斜面，所述固定环内开设有第一密封圈和第二密封圈；所述固定板与固定底座相接处内部环壁开设有第四密封圈，所述固定板内部前后侧壁上均开设有半圆弧形的第三密封圈；所述固定底座外部一侧有固定销。本实用新型可以将金属阀体与浆液介质有效隔离，避免金属阀体受到冲刷磨损，提高了阀门使用寿命；阀衬内部为多层密封圈，最大限度避免浆液泄漏；阀衬为整体部件，方便更换。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，特别涉及一种用于闸阀的全衬型耐磨阀衬。

背景技术

闸阀是一种启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能起到调节和节流的作用。传统的闸阀的阀衬都是单独一片O型圈粘贴在阀体上，O型圈易老化、渗漏，同时矿浆流过时直接冲刷阀体，阀体磨损速度快，容易泄漏。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种用于闸阀的全衬型耐磨阀衬。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于闸阀的全衬型耐磨阀衬，从下至上包括内部中空的一体的固定环、固定板和固定底座，所述固定环内部为阀衬孔；所述固定环的前后两侧面上均开设有若干密封圈；所述固定环内圈下部开设有与阀板上三维凸斜面相匹配的三维凹斜面，所述固定环内开设有第一密封圈和第二密封圈；所述固定板与固定底座相接处内部环壁开设有第四密封圈，所述固定板内部前后侧壁上均开设有半圆弧形的第三密封圈；所述固定底座下部为敞开口，所述固定底座外部一侧有固定销。

作为优选方案，所述阀衬为整体模注的聚氨酯制成。

作为优选方案，所述固定板的横向宽度小于固定环的外径，所述固定板的横向宽度等于固定底座的横向宽度。

作为优选方案，所述固定环、固定板和固定底座内部互相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将金属阀体与浆液介质有效隔离，避免金属阀体受到冲刷磨损，提高了阀门使用寿命；阀衬底部设计三维凹斜面，与阀板三维凸斜面紧密配合，通过阀板关闭过程中斜面对流体方向的改变，产生涡流，对阀衬底部沉积颗粒进行自冲洗，避免阀板关闭卡阻和泄漏；阀衬内部提供多层密封圈，最大限度避免浆液泄漏；阀衬为整体部件，可方便更换，降低了阀门维护成本；采用了整体模注的全衬耐磨聚氨酯结构，即使在最恶劣的磨损工况下，也具有超长的磨损寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型侧视图A-A向的剖视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型主视图B-B向的剖视图。

图中：1固定环，101三维凹斜面，102第一密封圈，103第二密封圈，2固定板，201第四密封圈，202第三密封圈，3固定底座，4阀衬孔，5密封圈，6固定销。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：