[实用新型]一种搪瓷壶金属内层旋压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种搪瓷壶金属内层旋压成型设备，包括加工平台，所述加工平台底部的两侧均固定连接有底座，所述加工平台顶部的左侧固定连接有伸缩轴固定座，所述伸缩轴固定座的正面活动安装有操作手柄。本实用新型通过滑动安装的支撑柱可进行横向调节，同时再旋转第一螺栓将支撑柱进行固定，在通过水平尺可观察旋压支架的水平度依此观察倾斜度，同时再通过卡紧块将旋压杆进行限位固定，保证了成型效果，解决了现有的旋压成型设备在搪瓷时旋压杆不具有限位卡紧的效果和旋压支架的调节效果欠佳的问题，该搪瓷壶金属内层旋压成型设备，具备可对旋压杆卡紧和旋压支架调节效果好的优点，提高了成型效果和调节效果。

技术领域

本实用新型涉及搪瓷壶加工设备技术领域，具体为一种搪瓷壶金属内层旋压成型设备。

背景技术

现有搪瓷壶金属内层均通过模压机膜压成型，鉴于模压机的模压特点，只能形成单一的形状无法满足消费者的审美要求，并且目前采用的旋压机旋压成型效果欠佳，同时结构复杂不易于操作。

现有的旋压成型设备在搪瓷时旋压杆不具有限位卡紧的效果，单纯的放置时旋压杆在使用时容易跳动，从而影响成型效果，并且旋压支架的调节效果欠佳，一般是直接固定且调节范围小难以满足不同尺寸的搪瓷壶加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷壶金属内层旋压成型设备，具备可对旋压杆卡紧和旋压支架调节效果好的优点，解决了现有的旋压成型设备在搪瓷时旋压杆不具有限位卡紧的效果和旋压支架的调节效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷壶金属内层旋压成型设备，包括加工平台，所述加工平台底部的两侧均固定连接有底座，所述加工平台顶部的左侧固定连接有伸缩轴固定座，所述伸缩轴固定座的正面活动安装有操作手柄，所述加工平台顶部的右侧固定连接有转轴固定座，所述加工平台内部的右侧设置有传动装置，所述转轴固定座的内部活动安装有传动轴，所述传动轴的左端贯穿转轴固定座并延伸至转轴固定座的左侧固定连接有模具固定座，所述模具固定座的左侧卡紧连接有模具组，所述伸缩轴固定座的右侧活动安装有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的右侧固定连接有工件固定端，所述模具组的左侧与工件固定端的右侧卡紧连接，所述加工平台的正面和背面均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有旋压支架，所述旋压支架的顶部开设有限位支撑槽，所述转轴固定座正面和背面的左侧均固定连接有支撑板，所述支撑柱的内部螺纹连接有第一螺栓，所述限位支撑槽的顶部设置有旋压杆，所述旋压支架的外侧活动安装有位于旋压杆外侧的卡紧块，所述旋压支架的底部固定连接有水平尺。

优选的，所述传动装置包括电机，所述电机的输出轴贯穿加工平台并延伸至加工平台的右侧套接有第一皮带轮，所述传动轴的表面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有传动带，所述第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述旋压支架的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽的槽型呈梯形设置，所述卡紧块靠近滑动槽的一侧固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块。

优选的，所述卡紧块的内侧设置有拉簧，所述拉簧的外端与卡紧块的内侧固定连接，所述卡紧块内侧的顶部固定连接有橡胶垫，所述卡紧块的顶部固定连接有导向块。

优选的，所述旋压支架顶部的左侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿旋压支架并延伸至支撑柱的内部与支撑柱螺纹连接，所述支撑板的内部螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部与支撑板螺纹连接。

优选的，所述加工平台的外侧开设有滑槽，所述支撑柱内侧的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述第一螺栓的内端从外至内依次贯穿支撑柱和滑块并延伸至滑块的内侧与滑槽内壁的内侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：