[实用新型]一体式凸台尖角电极加工装置

说明书

本实用新型公开了一体式凸台尖角电极加工装置，包括安装座、第一电极片、第二电极片和驱动机构，所述安装座设有容置腔和与凸台尖角相配合的凹槽，所述第一电极片固定设于所述凹槽的顶部，所述驱动机构设于所述容置腔内；所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、导向轴和滑块，所述驱动螺杆与所述安装座可旋转连接，所述驱动螺杆与所述驱动电机的转轴传动连接，所述驱动螺杆在所述驱动电机的作用下绕自身中心轴线转动。通过设置驱动机构调整电极片的位置，实现一次性对凸台尖角两侧接面加工，减少加工工作量，提升产品品质。

技术领域

本实用新型属于模具生产设备技术领域，具体地说，涉及一种一体式凸台尖角电极加工装置。

背景技术

目前用电极加工模具凸台尖角时，为了保证产品质量，通常是将电极组件分开拆成两个电极，分两次对凸台尖角两侧进行加工。这种方式虽然对设备要求低，但加工时侧面接面易起台阶，相对尺寸一致性不好，对装甲要求高。而且采用这种方式需要进行两次对刀，放电加工也需要进行两次，加工时间长。一个电极加工完后加工另一个电极时底部易起碳渣，每次加工完成都需要进行清理，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种一体式凸台尖角电极加工装置，通过设置驱动机构调整电极片的位置，实现一次性对凸台尖角两侧接面加工，减少加工工作量，提升产品品质。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一体式凸台尖角电极加工装置，包括安装座、第一电极片、第二电极片和驱动机构，所述安装座设有容置腔和与凸台尖角相配合的凹槽，所述第一电极片固定设于所述凹槽的顶部，所述驱动机构设于所述容置腔内；所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、导向轴和滑块，所述驱动电机和所述导向轴均与所述安装座固定相连，所述驱动螺杆与所述导向轴平行设置并与所述安装座可旋转连接，所述驱动螺杆与所述驱动电机的转轴传动连接，所述驱动螺杆在所述驱动电机的作用下绕自身中心轴线转动；所述滑块设有与所述驱动螺杆相配合的螺纹孔和与所述导向轴相配合的限位通孔，所述第二电极片设于所述凹槽的侧壁并与所述滑块固定连接，所述滑块在所述驱动螺杆的作用下沿所述导向轴滑动，并带动所述第二电极片靠近或远离所述凹槽。

进一步地，所述滑块包括压力传感器、第一滑动块和第二滑动块，所述第二滑动块位于所述第一滑动块与所述第二电极片之间，所述第一滑动块套设于所述驱动螺杆和所述导向轴，所述第二滑动块套设于所述导向轴，所述第一滑动块和所述第二滑动块均设有连接磁铁，所述第一滑动块通过所述连接磁铁与所述第二滑动块相连，所述压力传感器用于监测所述第一滑动块与所述第二滑动块之间的相互作用力。

进一步地，所述连接磁铁为圆柱体形，所述第一滑动块设有第一支柱，所述第二滑动块设有第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱均位于所述连接磁铁内，所述压力传感器固定设于所述第一支柱的自由端，所述第一支柱通过所述压力传感器与所述第二支柱抵接。

进一步地，所述第二电极片通过两根连杆与所述第二滑动块固定连接。

进一步地，所述驱动电机设于所述驱动螺杆的上方，所述驱动电机的转轴设有第一锥形齿轮，所述驱动螺杆设有与所述第一锥形齿轮相配合的第二锥形齿轮，所述驱动电机通过所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮与所述驱动螺杆传动连接。

进一步地，所述导向轴为两根，两根所述导向轴对称设于所述驱动螺杆的两侧。

本实用新型的有益效果是：

(1)设备运行时，先将安装座放下，使第一电极片与凸台尖角的上表面接触，设备下降过程中第二电极片是收入容置腔内的，所以不会与凸台尖角产生干涉，当安装座下降完成后，第二电极片再在驱动机构的驱动下与凸台尖角的侧面接触，实现一次性对凸台尖角两侧接面加工，减少加工过程对人员的依赖，也减少了加工工作量，降低生产成本；

(2)不用进行两次对刀，减少了放电时间，减少了装甲次数，加工完成后不用处理碳渣，提升生产效益；