[实用新型]一种用于生产酱油的原料混合装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动连接有密封圈。该用于生产酱油的原料混合装置，通过搅拌箱内部开设的出料与阀门的配合使用，可以将搅拌均匀的原料放出，通过出料管与缓冲箱的配合使用将出料管快速送出的原料放置于缓冲箱的内部，缓冲箱内部的空间起到了缓冲的作用，通过缓冲箱与放置架的配合使用将缓冲箱稳固的与支撑架连接在一起，使其成为了一个整体，通过熟输料管的使用将已经缓冲的原料匀速送出，实现了出料平稳的目的。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于生产酱油的原料混合装置。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦和食盐经过制油，发酵等程序酿制而成的，豆粕和小麦是酱油的原材料，在制作酱油时需要将蒸煮后的熟豆粕和经高温炒熟的小麦粉碎成熟。

熟豆粕与小麦粉混合搅拌均匀，有利于后续生产和加工工艺，目前是简单的将熟豆粕和熟小麦粉混合，然后用于酱油的生产工艺中，但是这样由于搅拌不均匀并且容易形成大块颗粒，导致制曲效果不好，故而提出一种用于生产酱油的原料混合装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产酱油的原料混合装置，具备出料平稳，颗粒细腻均匀等优点，解决了目前是简单的将熟豆粕和熟小麦粉混合，然后用于酱油的生产工艺中，但是这样由于搅拌不均匀并且容易形成大块颗粒，导致制曲效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料平稳，颗粒细腻的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动连接有密封圈，所述密封圈的顶部且位于旋转轴的外侧固定连接有漏网，所述漏网的外侧固定连接有筋条，所述漏网的内部且位于旋转轴的外侧固定连接有搅拌叶固定块，所述搅拌叶固定块的左右两侧均固定连接有固定钉，所述搅拌叶固定块的左右两侧通过固定钉均固定连接有搅拌叶，所述旋转轴的外侧且位于密封圈的底部活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有轴承，所述搅拌箱的顶部且位于轴承的左右两侧均固定连接有送料管，所述搅拌箱的外侧固定连接有固定环，所述固定环的左右两侧均固定连接有横杆，所述搅拌箱的内部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有阀门，所述出料管远离出料口的一端固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的正面固定连接有输料管，所述缓冲箱的底部固定连接有放置架。

优选的，所述电机的型号可为CAH-B-200-3-D-B，所述漏网为顶部和底部缺失的圆锥形不锈钢丝网制成，所述筋条在漏网的外侧均匀分布，所述筋条的数量为十一个且均为不锈钢制成。

优选的，所述旋转轴远离连接轴的一端贯穿搅拌箱、漏网和搅拌叶固定块并延伸至轴承的内部。

优选的，所述漏网通过旋转轴固定连接在搅拌箱的内部，所述固定钉靠近搅拌叶固定块的一端贯穿搅拌叶固定块的正面与搅拌叶并延伸至搅拌叶固定块的背面。

优选的，所述搅拌叶的数量为七个，所述搅拌叶从上到下的长度与漏网从上到下的直径相适配，左右两侧横杆远离固定环的一端均与支撑架固定连接。

优选的，所述搅拌箱为内部空心且底部缺失的不锈钢圆锥体制成，所述出料管靠近搅拌箱的一端的大小与出料口的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产酱油的原料混合装置，具备以下有益效果：