[实用新型]用于光纤套塑的防抖动放纤装置及其系统

说明书

本实用新型公开了一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置及其系统，包括放线架和光纤盘具，光纤盘具安装在放线架上，且随放线轴转动放纤，放线架上安装有摆动导轮组件，摆动导轮组件包括摆轮支架，以及均安装在摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块；摆轮支架通过轴承安装在放线架上、且能够沿平行于光线盘具的轴线方向摆动；光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构；光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。光纤经由光纤盘具放纤输出后经过摆动导轮组件导引输出后进入套塑工艺的挤塑机头，摆动导轮组件的设计能够实现光纤从光纤盘具到跳舞张力导轮的的长度一致，解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题。

技术领域

本实用新型涉及光纤套塑生产技术领域领域，具体涉及一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置，还涉及一种使用该防抖动放纤装置的放纤系统。

背景技术

目前套塑工序生产过程中，光纤放线直接由光纤盘具放出经过跳舞张力导轮到过渡导轮改变方向直接引入挤塑机头。光纤盘具在放线架上只有转动，没有轴向移动，光纤盘具本身宽度较大，不可忽略，这使得盘具两边到跳舞张力导轮的距离必定大于盘具中间到跳舞张力导轮的距离，在放线过程中，放线距离在不断地变化，而放线速度保持不变，因此，距离与速度的不对应使得光纤在放线时发生抖动，并且盘具宽度越大，抖动幅度越大；另外，多芯套管在生产过程中，由于光纤数量较多，需要的放线架数量也相应的增多，这使得光纤从放线架出来到进入挤塑机头的路由变长，增加了光纤抖动幅度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置，光纤经由光纤盘具放纤输出后经过摆动导轮组件导引输出后进入套塑工艺的挤塑机头，摆动导轮组件的设计能够实现光纤从光纤盘具到跳舞张力导轮的的长度一致，解决现有技术中光纤放线过程中的抖动问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于光纤套塑的防抖动放纤装置，包括放线架和光纤盘具，所述光纤盘具通过放线轴安装在放线架上，且随所述放线轴转动放纤，所述放线架上还安装有摆动导轮组件，所述摆动导轮组件包括摆轮支架，以及均安装在所述摆轮支架上的光纤导轮一、光纤导轮二和配重块；所述光纤导轮一和光纤导轮二两者的轮轴均与光纤盘具的盘轴平行设置；所述摆轮支架通过摆动轴转动连接在放线架上，所述摆动轴与光纤盘具的盘轴平行设置；所述光纤导轮一、光纤导轮二和配重块三者的中心连线为三角形结构；所述光纤盘具上的光纤依次经过光纤导轮一、光纤导轮二导引后输出。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述摆轮支架为平面三角形结构，所述光纤导轮一的轮心、光纤导轮二的轮心和配重块的中心分别对应三角形三个顶点的安装在所述摆轮支架上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述摆轮支架具有垂直于光纤盘具轴线方向延伸的安装部，所述配重块固定在安装部的下部。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述光纤导轮一和光纤导轮二的轮面上均开设有第一导纤槽，所述第一导纤槽的横截面为“V”字形结构，所述第一导纤槽的开槽角度为30±5°。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括跳舞张力导轮，所述光纤导轮二导引输出的光纤经跳舞张力导轮导引输出。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种用于光纤套塑的防抖动放纤系统，包括安装架和以上结构的防抖动放纤装置，若干个所述防抖动放纤装置自上而下的安装在所述安装架上，或/和若干个所述防抖动放纤装置沿光纤移动方向依次设置的安装在所述安装架上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括一对集纤导轮，分别为集纤导轮一和集纤导轮二；所述防抖动放纤装置输出的光纤经所述集纤导轮一和集纤导轮二导引输出进入套塑工艺的挤塑机头，所述集纤导轮一和集纤导轮二分别设置在光纤移动方向的正上方和正下方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述集纤导轮一和集纤导轮二沿光纤移动方向依次间隔设置。