[实用新型]一种用于精铸蜡坯组装加热装置

说明书

本实用新型涉及加热装置技术领域，且公开了一种用于精铸蜡坯组装加热装置，包括加热箱、电磁加热器和刀具，所述加热箱的箱体内设置有保温层，所述加热箱的顶部开设有插刀孔，所述插刀孔内穿插有刀具，所述插刀孔内壁的左右两侧均设置有弹簧板，两个所述弹簧板远离插刀孔的一侧均设置有弹簧，所述接蜡板的顶部开设有流蜡槽。该用于精铸蜡坯组装加热装置，通过弹簧、弹簧板、保温层、加热箱、导热片和导热板等结构，可以使加热箱内的温度可以通过保温层不会流失过快，同时在拔出刀具时可以通过弹簧和弹簧板对插刀孔起到密封作用，使加热箱内的热量不会因为拔出刀具时流失过多，对加热箱起到保温的作用，解决了耗能较大和不能持久保温的问题。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种用于精铸蜡坯组装加热装置。

背景技术

该精铸蜡坯加热装置为一种电磁加热装置，是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式，采用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种环保，国家提倡的加热方案。

精铸蜡坯在进行组装时需要用到刀具对其进行切割组装，刀具如果为低温状态在切割时会比较费时费力，同时也容易将蜡坯切坏，因此在切割前需要对刀具进行加热，但目前的刀具加热装置对热量的利用率较低，热量容易流失，同时对切割完蜡坯后的刀具上残留的蜡无法有效的进行处理，使用起来很不方便，同时对于残留的蜡无法有效的回收利用，较为浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精铸蜡坯组装加热装置，具备耗能低、保温性能强和对蜡的回收利用等优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精铸蜡坯组装加热装置，包括加热箱、电磁加热器和刀具，所述加热箱的箱体内设置有保温层，所述加热箱的顶部开设有插刀孔，所述插刀孔内穿插有刀具，所述插刀孔内壁的左右两侧均设置有弹簧板，两个所述弹簧板远离插刀孔的一侧均设置有弹簧，所述插刀孔的底部固定连接有两个导热板，两个所述导热板相对的面均沿垂直方向设置有导热片，所述刀具的底部设置有接蜡板，所述接蜡板的顶部开设有流蜡槽，所述接蜡板的左侧连通有收蜡箱，所述导热板的底部固定安装有电磁加热器，电磁加热器采用ZH-SJB电磁加热器，所述电磁加热器正面的底部设置有温度控制器。

优选的，所述接蜡板与电磁加热器呈三十度夹角，所述接蜡板的右侧与右侧的导热板固定连接且被导热板贯穿。

优选的，所述收蜡箱的顶部设置有刀具收纳箱，该刀具收纳箱为矩形，所述刀具的刀柄处设置有防滑槽且该刀柄为一种隔热刀柄。

优选的，所述加热箱内腔右侧的顶部设置有油箱，所述油箱的顶部开设有插刀孔且插刀孔内设置有弹簧板，所述插刀孔底部的左右两侧均设置有弹簧扣，两个所述弹簧扣靠近插刀孔的一侧均活动连接有滚轮，两个所述滚轮上均缠绕有纱布。

优选的，所述温度控制器上设置有加温按钮、减温按钮和温度显示屏。

优选的，所述导热片顶部为弧形，所述导热片的长度刚好能与刀具接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精铸蜡坯组装加热装置，具备以下有益效果：

1、该用于精铸蜡坯组装加热装置，通过弹簧、弹簧板、保温层、加热箱、导热片和导热板等结构，可以使加热箱内的温度可以通过保温层不会流失过快，同时在拔出刀具时可以通过弹簧和弹簧板对插刀孔起到密封作用，使加热箱内的热量不会因为拔出刀具时流失过多，对加热箱起到保温的作用，解决了耗能较大和不能持久保温的问题。