[实用新型]一种铝型材加工用高效拉直机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用高效拉直机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有第二液压缸，所述机架的顶部表面设置有两组相互对称的固定夹具，其中一组固定夹具与第二液压缸的活动端相连接，另一组固定夹具的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面设置有限位把手，所述限位把手的表面固定连接有限位杆，所述机架的内腔底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆。本实用新型通过设置有升降装置，通过电机将升降台往上升，利用固定夹具将铝材固定住，升降台下降至原位，并可将下一块铝材放置于升降台上，当上一块拉伸完成后，可以通过升降台立刻将铝材输送上去，减短了工作周期，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用高效拉直机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在传统的铝型材生产过程中，铝锭在挤压成铝型材时，一般采用牵引设备进行牵引，在牵引机的作用下，在淬火设备中完成对铝型材快速冷却。

但在现有的加工过程中往往会产生不同程度的扭曲，导致铝型材弯曲或者拉伸变形，同时在拉直过程中，多为在每次完成后，再将另一块铝材放置于拉直机内，延长了工作周期，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用高效拉直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用高效拉直机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有第二液压缸，所述机架的顶部表面设置有两组相互对称的固定夹具，其中一组固定夹具与第二液压缸的活动端相连接，另一组固定夹具的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面设置有限位把手，所述限位把手的表面固定连接有限位杆，所述机架的内腔底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆，且旋转杆远离伺服电机的一端与机架转动连接，所述旋转杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部设置有升降台，所述升降台远离第一连杆的一端设置有第二连杆，且第二连杆远离升降台的一端与机架相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹具包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定夹板，所述支撑板的中心表面设置有活动夹板，所述支撑板的顶部设置有第一液压缸，且第一液压缸的活动端与活动夹板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹板靠近支撑板的一端固定连接有第一滑块，所述支撑板的表面设置有与第一滑块相适配滑槽，且活动夹板通过第一滑块与支撑板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹具的底部设置有导向轮，所述机架的顶部表面两端设置有与导向轮相适配滑轨，且固定夹具通过导向轮与机架相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的顶部表面开设有多个与限位杆相适配的限位孔，且限位板通过限位杆与机架相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆远离升降台的一端固定连接有第二滑块，所述机架的内腔表面开设有与第二滑块相适配的滑槽，且第二连杆通过第二滑块与机架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降台的两端底部均固定连接有固定杆，且升降台的一端通过固定杆与第一连杆相连接，所述升降台的另一端通过固定杆与第二连杆相连接。

本实用新型具有如下有益效果：