[实用新型]一种熔铝炉夹层风管

说明书

本实用新型提供了一种熔铝炉夹层风管，包括烟气风管、预热空气风管、空气预热器，所述烟气风管、预热空气风管设置在炉体与炉壁之间的夹层内并环抱在炉体两侧，炉壁内侧顶端两侧分别设有烟气输出口、预热空气输入口，烟气输出口与烟气风管连通，预热空气输入口与预热空气风管连通，所述空气预热器安装在炉壁底部，空气预热器包括转子、叶片，所述叶片环绕安装在转子上，所述叶片为折角式叶片，空气预热器中间设有隔板将空气预热器分为吸热区、放热区，烟气风管底端与吸热区连通，预热空气风管底端与放热区连通。

技术领域

本实用新型涉及冶金工业领域，具体是涉及一种熔铝炉夹层风管。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

熔铝炉一般包括炉体、炉壁，炉体套装在炉壁中，炉体、炉壁之间中空部分形成夹层，夹层中采用空气预热器及夹层风道，空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

现有的熔铝炉夹层风管中，空气预热器的叶片一般为直立式叶片，烟气、空气在叶片上的停留时间短，导致单片叶片上热转换效率低，为保证热量的充分转换通常需要更加密集的叶片分布，加大了成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种熔铝炉夹层风管，包括烟气风管、预热空气风管、空气预热器，所述烟气风管、预热空气风管设置在炉体与炉壁之间的夹层内并环抱在炉体两侧，炉壁内侧顶端两侧分别设有烟气输出口、预热空气输入口，烟气输出口与烟气风管连通，预热空气输入口与预热空气风管连通，所述空气预热器安装在炉壁底部，空气预热器包括转子、叶片，所述叶片环绕安装在转子上，所述叶片为折角式叶片，空气预热器中间设有隔板将空气预热器分为吸热区、放热区，烟气风管底端与吸热区连通，预热空气风管底端与放热区连通。

进一步地，所述空气预热器的吸热区底部连接有排风管。

进一步地，所述排风管的管口内设有排风扇，烟气输出口、烟气风管、吸热区、排风管组成气路。

进一步地，所述空气预热器的放热区底部连接有抽风管.

进一步地，所述抽风管的管口内设有抽风扇，预热空气输入口、预热空气风管、吸热区、抽风管组成气路。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用折角式叶片取代原有的直立式叶片，延长了烟气、空气在叶片上的逗留时间，能以较少的叶片布置提供较高的热量转换效率，减少叶片的数量，节约成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种熔铝炉夹层风管的结构示意图；

图2为图1中A处的剖视图；

图3为本实用新型中空气预热器的结构示意图；