[实用新型]液压支架立柱螺纹导向套装配装置

说明书

本实用新型公开了液压支架立柱螺纹导向套装配装置，包括架体、夹紧装置、顶压拧紧装置和立柱容纳腔，所述立柱容纳腔设置于地面以下、顶压拧紧装置下方，所述架体和夹紧装置设置在水平面上，所述顶压拧紧装置设置在架体上。本实用新型提供的液压支架立柱螺纹导向套装配装置将立柱垂直放置安装导向套，相比传统的卧式的装配结构，可减轻立柱因重量过重而无法放置水平，与导向套的接触压力不均匀而导致接触位置变形损坏；旋转夹与旋转杆的组合避免了导向套和立柱不精密对准的问题，旋转夹可在旋转杆上活动偏移，防止导向套和立柱偏移时强制拧紧而造成螺丝破坏、滑丝。

技术领域

本实用新型属于液压支架立柱导向套组装技术领域，尤其涉及液压支架立柱螺纹导向套装配装置。

背景技术

在煤矿井等工领域，立柱是液压支架中最重要的元件，用于承受顶板载荷以及调节支架高度。立柱主要包括缸体、活柱、导向套和密封件，其主要维护工作是在密封件损坏、缸体锈蚀时更换密封件或修复缸体，此时必须先将导向套从缸体上拆卸下来、修复更换，再重新组装导向套。螺纹连接的导向套与缸体之间的螺纹容易产生锈蚀，国内拆装机大多数采用卧式车床结构，组装时往往由于立柱自重等原因，容易造成轴线不对中，损坏导向套螺纹，缸体拉伤，密封件压坏等问题。

实用新型内容

本实用新型提供液压支架立柱螺纹导向套装配装置，针对螺纹式连接的立柱导向套和缸体。具体的技术方法如下所述：

液压支架立柱螺纹导向套装配装置，包括架体、夹紧装置、顶压拧紧装置和立柱容纳腔，所述立柱容纳腔设置于地面以下、顶压拧紧装置下方，所述架体和夹紧装置设置在水平面上，所述顶压拧紧装置设置在架体上；

所述架体包括固定在地面上的底座和与底座连接的立架，所述立架中心设置空腔；

所述夹紧装置包括两套相对设置的立柱夹和立柱夹油缸，相对的立柱夹在立柱夹油缸的控制下将立柱立柱夹紧和放开；

所述顶压拧紧装置包括升降油缸、顶压油缸、顶压油缸架、旋转夹、旋转夹移动油缸、拧紧电机和拧紧电机架；所述升降油缸设置在架体的立架空腔中，所述升降油缸柱塞杆连接顶压油缸架，所述顶压油缸固定在顶压油缸架顶部，顶压油缸柱塞杆位于顶压油缸架内部；所述旋转夹连接拧紧电机，所述拧紧电机固定在拧紧电机架中，所述旋转夹移动油缸的缸筒固定在顶压油缸架底部，所述拧紧电机架固定在旋转夹移动油缸上；所述旋转夹包括横轴和固定在横轴两端的垂直杆。

优选的，所述液压支架立柱螺纹导向套装配装置还包括工装花帽，所述工装花帽包括可与导向套固定的帽体和帽体两端伸出的旋转杆，所述帽体的底部设置与导向套的方形台相配合的方形凹槽，所述旋转夹的两个垂直杆分别推动旋转杆旋转从而实现帽体和导向套旋转，将导向套拧紧在液压支架立柱筒体上。

优选的，所述旋转夹移动油缸焊接在顶压油缸架底部，所述拧紧电机架上部为不闭合的空心圆柱，所述空心圆柱套在旋转夹移动油缸缸筒外，所述旋转夹移动油缸的柱塞杆末端焊接在拧紧电机架的外侧侧壁上。柱塞杆收缩时，拧紧电机架带动旋转夹移动到顶压油缸底部。

优选的，所述立架与底座通过铰链结构可旋转地连接，具体的，立架底端与底座通过铰链连接。

优选的，还包括立架油缸，所述立架的旋转通过立架油缸的伸缩实现，所述立架油缸的柱塞杆通过铰链连接至立架，所述立架油缸的油缸座通过铰链连接至地面。

优选的，所述升降油缸缸筒铰接在架体的立架空腔底部，架体在立架油缸带动下摆动时，升降油缸也随架体摆动。

优选的，所述立架油缸设置平行的两个，所述旋转夹移动油缸为平行的两个，以保证立架摆动的稳定性，拧紧电机和旋转夹的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：