[实用新型]一种回转窑余热回收装置

说明书

本实用新型提供一种回转窑余热回收装置，包括回转窑，所述的回转窑上套设有板式换热器，所述的板式换热器上表面设置有蒸汽出口，板式换热器底端设置有进水口，板式换热器下方设置有钢结构支撑架，板式换热器上设置有循环风道，所述的循环风道上固定连接有引风机。本实用新型的有益效果是效率更高，使用寿命长，能够回收部分热源，保证了热源的有效利用。

技术领域

本实用新型属于余热回收利用技术领域，尤其是涉及一种回转窑余热回收装置。

背景技术

在现有的技术中，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，窑筒体外表温度不超过250℃～330℃，这是耐热钢可以承受的正常工作范围，但如果窑内的耐火砖发生局部掉砖，或严重磨损变薄的现象，就会使高温熟料接近甚至直接接触窑壳体钢板而发生“红窑”事故，使钢板变软，严重时使窑体变形，无法正常运转。所以窑筒体外表温度用来判断窑砖的使用情况或窑皮的挂结情况。

正常情况下，当筒体温度低于250℃时，有可能要形成结圈，应及时加以调整，防止结圈的产生；当筒体温度低于200℃时，已有结圈产生，应采取措施防止结圈的加剧；当筒体温度低于100℃时，内部结圈已较严重，必须采取措施进行处理，关键时进行停窑处理。回转窑筒体温度管理以控制在300℃～330℃为宜，当低于300℃时，应把冷风机停止，而当温度高于330℃时，冷风机应及时开启，而为了保证回转窑可以维持在一定温度，并进行长时间的工作，常采用冷却风机进行冷却，这就造成了热能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率更高，使用寿命长，能够回收部分热源，保证了热源的有效利用的回收装置，尤其适合一种回转窑余热回收装置。

本实用新型的技术方案是：

提供一种回转窑余热回收装置，包括回转窑，所述的回转窑上套设有板式换热器，所述的板式换热器上表面设置有蒸汽出口，板式换热器底端设置有进水口，板式换热器下方设置有钢结构支撑架，板式换热器上设置有循环风道，所述的循环风道上固定连接有引风机。

进一步地，所述的回转窑设置有未被所述的板式换热器遮挡的裸露部分，所述的引风机的出风口对准所述的裸露部分。

进一步地，所述的回转窑的裸露部分设置有温测装置。

进一步地，所述的温测装置与所述的引风机电信号连接。

进一步地，所述的进水口通过水管与给水泵固定连接，所述的给水泵与所述的温测装置电信号连接。

进一步地，所述的循环风道和所述的板式换热器上设置有保温层。

进一步地，所述的回转窑与所述的板式换热器之间设置有间隙。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本装置对回转窑筒体外表面进行结构改进，设计更加合理，在不影响正常生产加工的条件下，与原有的冷却方式相比，效率更高，使用寿命长，并能够回收部分热源，保证了热源的有效利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖面图。

图中：

1、蒸汽出口 2、板式换热器 3、回转窑

4、循环风道 5、进水口 6、钢结构支撑架

7、引风机 8、测温装置 9、保温层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。