[实用新型]一种涂布设备

说明书

一种涂布设备，包括支座，所述支座上方连接有支撑板，所述支撑板上方设置有挤压模头定位机构，所述挤压模头定位机构一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有减速器，所述减速器一侧设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有减速器安装座。本实用新型提供了一种挤压式涂布设备，挤压式涂布方法直接将浆料涂覆于基带上，不仅可以保护浆料不受环境污染而且能适应不同的浆料黏度范围、固含量、溶剂系统，比传统的转移式涂布具有更强的适应性。另外，挤压式涂布在提高浆料利用率、保持电池电极的一致性以及改善锂电池生产水平、降低成本等方面更具优势，有利于增强企业的竞争力。

技术领域

本实用新型属于电池生产设备的技术领域，具体涉及一种涂布设备。

背景技术

锂离子电池具有电压高、体积小、质量轻、比能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、使用寿命长等突出优点。动力锂电池生产工艺流程第二步为涂布，涂布的质量、精度以及稳定性是保证动力锂离子电池电极质量及可靠性的基础。对于汽车动力锂电池，需要具有循环寿命长、在不同放电深度下比容量高、对电池一致性及安全性要求高等特点。电极及电解质的一致性决定了电化学的稳定、可逆以及锂离子脱嵌运动反应，并直接影响电池的最终寿命极限。锂电池制造工艺取决于电池化学、应用以及生产需求等因素，电极制造可以采用裱糊、滚涂、印刷、基带传送涂布等加工方法。传统的转移式涂布适应性不强。

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种涂布设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种涂布设备，包括支座，所述支座上方连接有支撑板，所述支撑板上方设置有挤压模头定位机构，所述挤压模头定位机构一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有减速器，所述减速器一侧设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有减速器安装座，所述减速器安装座一侧连接有背辊，所述背辊前方连接有挤压模头，所述挤压模头下方设置有移动平台，所述移动平台下方设置有气缸，所述气缸连接有料斗，所述移动平台下方设置有可调式托辊安装座。

所述可调式托辊安装座中心设置有托辊，所述托辊前方设置有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种挤压式涂布设备，挤压式涂布方法直接将浆料涂覆于基带上，不仅可以保护浆料不受环境污染而且能适应不同的浆料黏度范围、固含量、溶剂系统，比传统的转移式涂布具有更强的适应性。另外，挤压式涂布在提高浆料利用率、保持电池电极的一致性以及改善锂电池生产水平、降低成本等方面更具优势，有利于增强企业的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图中：1.支座；2.支撑板；3.挤压模头定位机构；4.伺服电机；5.减速器；6.联轴器；7.减速器安装座；8.背辊；9.挤压模头；10.移动平台；11.气缸；12.料斗；13.可调式托辊安装座；14.托辊；15.连接杆。

具体实施方式

一种涂布设备，包括支座1，支座1上方连接有支撑板2，支撑板2上方设置有挤压模头定位机构3，挤压模头定位机构3一侧设置有伺服电机4，伺服电机4上设置有减速器5，减速器5一侧设置有联轴器6，联轴器6一侧设置有减速器安装座7，减速器安装座7一侧连接有背辊8，背辊8前方连接有挤压模头9，挤压模头9下方设置有移动平台10，移动平台10下方设置有气缸11，气缸11连接有料斗12，移动平台10下方设置有可调式托辊安装座13。

进一步地，可调式托辊安装座13中心设置有托辊14，托辊14前方设置有连接杆15。