[实用新型]一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置，涉及光学器材技术领域。包括外壳，外壳内壁的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有上夹钳，外壳内壁的底部固定连接有气缸一，气缸一的输出端固定连接有底板，底板的顶部固定连接有下夹钳，上夹钳以及下夹钳均包括上钳体以及下钳体，上钳体顶部的一端开设有凸台一，上钳体的底部开设有凸台二，下钳体顶部的一端开设有凸台三。通过设置气缸二，在需要喷涂膜料时，气缸二输出端伸长，将雾化喷头移动到指定位置，通过输料管注入膜料，膜料从雾化喷头喷出，通过设置雾化喷头，便于将膜料打散成雾状，便于提高喷涂的均匀性，通过设置加热电丝，达到避免膜料提前凝固的目的。

技术领域

本实用新型涉及光学器材技术领域，具体为一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置。

背景技术

消偏振分光棱镜是通过在直角棱镜的斜面进行镀制多层干涉膜，然后胶合成一个立方体结构，使入射光的P偏振分量和S偏振分量具有相似的分光特性，经分光棱镜分光后尽可能地保持入射光中原有水平偏振和垂直偏振的比例关系，P光与S光的光学特性分离度<5%，色散低，颜色中性度好，波长涵盖400-1600nm，在干涉仪和各种成像仪器中有广泛应用。

在镀膜过程中，传统方法所采用的喷涂法，存在着喷涂不均匀，膜料过早凝固的现象，且喷涂步骤完成后的胶合进行不及时，为此，提出一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置，具备膜料喷涂均匀，胶合及时等优点，解决了喷涂不均匀，膜料过早凝固的问题。

（二）技术方案

为实现上述膜料喷涂均匀，胶合及时的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽带消偏振分光棱镜的镀膜装置，包括外壳，所述外壳内壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有上夹钳，所述外壳内壁的底部固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下夹钳，所述上夹钳以及下夹钳均包括上钳体以及下钳体，所述上钳体顶部的一端开设有凸台一，所述上钳体的底部开设有凸台二，所述下钳体顶部的一端开设有凸台三，所述下钳体的顶部开设有凸台四，所述上钳体以及下钳体通过凸台二以及凸台四卡接，所述凸台一以及凸台三之间设有位于下钳体顶部的夹块，所述外壳内设有输料管，所述外壳内壁的一侧固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有输料管，所述输料管顶部以及底部的一端固定连接有雾化喷头，所述输料管远离雾化喷头的一端贯穿外壳且与外壳活动连接，所述雾化喷头包括壳体一，所述壳体一内壁的底部固定连接有壳体二，所述壳体二内壁的底部固定连接有喷管，所述壳体二与喷管之间形成空腔一，所述壳体一与壳体二形成空腔二，所述喷管的顶部开设有喷水口一，所述壳体二的顶部开设有喷水口二。

进一步优化本技术方案，所述空腔一以及喷水口二之间形成凸台六，所述壳体一的顶部设有凸台七，所述壳体二的顶部开设有位于喷水口二正上方的凹槽。

进一步优化本技术方案，所述上夹钳以及下夹钳结构相同，所述两个雾化喷头分别位于上夹钳的夹块正下方以及下夹钳的夹块正上方。

进一步优化本技术方案，所述上钳体以及下钳体内均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹与螺纹管形状相匹配。

进一步优化本技术方案，所述上钳体通过下钳体通过螺纹管活动连接，所述螺纹管的一端固定连接有位于下钳体一侧的把手。

进一步优化本技术方案，所述夹块上开设有与直角棱镜形状相匹配的安装槽，所述夹块的顶部开设有凸台五。

进一步优化本技术方案，所述输料管的外部设有加热电丝，所述雾化喷头的底部固定连接有螺纹接口，所述壳体二上开设有通孔。

（三）有益效果