[实用新型]一种3D金属打印机

说明书

本实用新型公开了一种3D金属打印机，包括底板，所述底板内设有空腔，所述空腔内设有升降装置，所述底板的上端四角均固定有竖板，同一侧的两个竖板为一组，同一组的两个竖板的上端共同固定有连接板，两个连接板的相对侧壁之间共同固定有两个承载板，两个连接板的上端两侧均固定有支撑板，四个支撑板的上端共同固定有安装架，四个支撑板的相对侧壁上均设有第一滑槽。本实用新型通过对3D金属打印机的改进，解决了打印机不能根据打印需要进行双向调节的问题，通过双向调节可以适用于更多规格的物品打印，提高了实用性，并通过加压加热机构和导热温控机构提高了打印质量，节省了时间，降低了成本，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D金属打印机。

背景技术

3D打印，又称三维打印，是快速成形技术的一种，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零件。该技术用于模具制造、工业设计甚至产品制造，一些高价值应用(如髋关节或牙齿、飞机零部件)己经有打印而成的零部件出现。

最普遍的3D打印技术是SLS、FDM和SLA。其中SLS和FDM是利用融化或软化原材料来生产层叠物。3D打印技术可以使用很多种材料，如ABS塑料、PLA、尼龙、玻璃填充聚胺、光固化材料、银、钛、钢、蜡、干膜和聚碳酸酯。FDM为熔融挤出成型技术，材料通过加热器在喷头内被加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤出并沉积在指定的位置凝固成形，并与周围的材料粘结，层层堆积成型。SLS是选择性激光烧结技术，将粉末状金属预铺在工作台上，激光头沿着零件截面轮廓运动，逐层熔化金属粉末，堆积结晶为固态零件结构。SLA技术则是液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在扫描偏转镜作用下按照截面轨迹在树脂上扫描，光束照射到的地方树脂就固化得到三维实体模型。

但是，现有的3D打印机不能根据打印需要进行双向调节，导致不能适用于多种规格的物品打印，从而降低了打印效率，更不能在打印过程中对模具进行加热并温控，导致打印质量低下，为此，我们提出一种3D金属打印机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D金属打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D金属打印机，包括底板，所述底板内设有空腔，所述空腔内设有升降装置，所述底板的上端四角均固定有竖板，同一侧的两个竖板为一组，同一组的两个竖板的上端共同固定有连接板，两个连接板的相对侧壁之间共同固定有两个承载板，两个连接板的上端两侧均固定有支撑板，四个支撑板的上端共同固定有安装架，四个支撑板的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑槽内的一端侧壁上安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的上端分别固定在四个第一滑块的下端，同一侧的两个第一滑块为一组，同一组的两个第一滑块的相对侧壁之间共同固定有限位板，两个限位板上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的上端均固定有固定块，四个第二滑块之间设有第一调节装置，两个固定块之间设有第二调节装置。

优选地，所述第一调节装置包括固定在其中一组内的其中一个第二滑块侧壁上的安装箱，所述安装箱内的一端侧壁上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定有一个第三螺杆，所述该第三螺杆的一端贯穿安装箱内的一端侧壁并延伸至安装箱的一侧，另外一组内的其中一个第二滑块上转动连接有另一个第三螺杆，其中两个第二滑槽内的一端侧壁上均设有开口，两个第三螺杆的一端分别贯穿同一组内的另外一个第二滑块和一个开口并延伸至支撑板的一侧，两个第三螺杆上均固定有转动轮，两个转动轮之间通过传动带传动连接，两个固定块分别螺纹套接在两个第三螺杆上。