[实用新型]用于生产泥料制品的压力机加料装置

说明书

本实用新型涉及泥料制品加工设备领域，特别涉及一种用于生产泥料制品的压力机加料装置，包含运输架体，设于运输架体上部的进料仓，设于进料仓出料口下并固定于运输架体上的皮带输送机，固定于运输架体侧面并位于皮带输送机一端用于接料并称重的称重料斗，称重料斗出料口设置有与运输架体侧面固定的输送料斗，输送料斗出料口处设置有用于将泥料制品输送给压力机的输送道轨。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，泥料原料进入进料仓后，通过皮带输送机进行变频控制，精确控制制品重量，将称重后的泥料运送至输送料斗并通过输送道轨输送至模具，实现自动称重和输送，大大降低劳动强度，提高生产效率和质量，实用性强，具有较强的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及泥料制品加工设备领域，特别涉及一种用于生产泥料制品的压力机加料装置。

背景技术

泥料，又称坯料和砖料。生产耐火制品的泥料是把各种原料的颗粒料或粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其他结合剂混练而得到的混合料。一般可以分为干泥料、半干泥料、可塑泥料、浇灌料以及泥浆等。采用压力机和具有搅拌与挤压作用的混练机。如用压力机需将碾砣适当垫高，以减少颗粒的再粉碎。加料顺序常先加粗颗粒，再加全部或部分结合剂，后加细粉和剩余的结合剂。用压力机混练可获得均匀、密实和具有一定可塑性的泥料制品。现有压力机加料作业中，通过人工台磅进行称重，存在较大误差，且劳动强度大，8小时班产5~8吨，生产效率较低，且现场泥料产生扬尘，严重影响操作人员身体健康。

发明内容

为此，本实用新型提供一种用于生产泥料制品的压力机加料装置，设计科学、合理，操作方便、便捷，降低劳动强度。

按照本实用新型所提供的设计方案， 一种用于生产泥料制品的压力机加料装置，包含运输架体，设于运输架体上部的进料仓，设于进料仓出料口下并固定于运输架体上的皮带输送机，固定于运输架体侧面并位于皮带输送机一端用于接料并称重的称重料斗，称重料斗出料口设置有与运输架体侧面固定的输送料斗，输送料斗出料口处设置有用于将泥料制品输送给压力机的输送道轨。

上述的，运输架体底部设置有定位道轨轮，该定位道轨轮与设于地面上的运输轨道相匹配。

上述的，所述称重料斗上设置有与控制柜PLC连接的重力传感器，称重料斗出料口处设置有与控制柜PLC连接的出料口开关。

上述的，所述进料仓设置有密封罩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计新颖、合理，泥料制品原料输送至进料仓后，由位于进料仓出口的皮带输送机运送至称重料斗进行称重，将称重后的原料通过输送料斗和输送道轨运送至压力机进行制品加工，实现泥料制品称重、输送的流水线作业，误差小，保证泥料制品尺寸和质量的稳定， 8小时实现班产10~12吨，大大降低作业强度，提高生产效率；可进一步通过控制柜PLC实现现场无人看管，操作方便、快捷，保证操作人员人身安全，具有较强的推广应用价值。

附图说明：

图1为实施例中加料装置结构示意图。

具体实施方式：

图中标号，标号1代表进料仓，标号2代表皮带输送机，标号3代表称重料斗，标号4代表输送料斗，标号5代表输送道轨，标号6代表定位道轨轮，标号7代表地面。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。