[实用新型]PVB夹胶膜去油冷却水箱

说明书

本实用新型公开了一种PVB夹胶膜去油冷却水箱，包括水箱、分别设置在水箱内且位于夹胶膜进入水箱一侧的去油组件、设置在去油组件下方的传送组件以及进水组件，水箱上方设有输送组件，水箱的侧壁上设有出水管，去油组件包括两相对设置在水箱内用于收集增塑剂的集油件，两集油件之间留有夹胶膜输入的空隙；将夹胶膜穿过两集油件之间的空隙进入水箱内，通过传送组件将进入水箱内的夹胶膜向外传送，再通过输送组件将将夹胶膜输出，由于增塑剂的密度小于水且两组不相容，会漂浮在水面上，当夹胶膜穿过水面后，增塑剂会留在水面，所以利用集油件将增塑剂收集，以此即可将夹胶膜上的增塑剂去除，减少增塑剂对后期加工夹胶膜工艺的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种水箱，更具体地说，它涉及一种PVB夹胶膜去油冷却水箱。

背景技术

国内目前安全玻璃夹胶膜采用PVB中间膜，也叫PVB夹胶膜，PVB是聚乙烯醇缩丁醛膜（Polyvinyl butyral）简称，PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，其外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。

在实际生产夹胶膜时，在夹胶膜中添加增塑剂用来增加夹胶膜的柔韧性，但是增塑剂与夹胶膜的相容性有限，所以在模具生产出夹胶膜时，夹胶膜的两侧粘附有增塑剂，由于增塑剂呈油状透明液体，为了减少增塑剂对夹胶膜后续的工艺影响，所以亟待研发出一种将增塑剂去除的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVB夹胶膜去油冷却水箱，其具有去除夹胶膜上的增塑剂的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PVB夹胶膜去油冷却水箱，包括水箱、分别设置在水箱内且位于夹胶膜进入水箱一侧的去油组件、设置在去油组件下方的驱动夹胶膜输送的传送组件以及用于向水箱输送冷却水的进水组件，所述水箱上方设有用于将夹胶膜输出的输送组件，所述水箱的侧壁上设有出水管，所述去油组件包括两相对设置在水箱内用于收集增塑剂的集油件，两所述集油件之间留有夹胶膜输入的空隙。

通过采用上述技术方案，当夹胶膜生产完毕后，首先在水箱内注满水，将夹胶膜输入水箱内，先穿过两集油件之间的空隙进入水箱内，通过传送组件将进入水箱内的夹胶膜向外传送，再通过输送组件将将夹胶膜输出，由于夹胶膜的温度过高，所有需要进水组件将冷水同向水箱内，水箱内的热水从出水管输出，从而保持水箱水温恒温，进而可以对夹胶膜降温，由于增塑剂的密度小于水且两组不相容，会漂浮在水面上，当夹胶膜穿过水面后，增塑剂会留在水面，所以利用集油件将增塑剂收集，以此即可将夹胶膜上的增塑剂去除，减少增塑剂对后期加工夹胶膜工艺的影响。

进一步地，所述集油件包括集油槽以及设置在集油槽两端固定板，所述集油槽沿夹胶膜宽度方向设置，所述集油槽包括两相对设置的进油板和挡油板，两所述进油板相对设置且位于空隙的两侧，所述进油板侧壁的顶部沿其长度方向均布有若干个呈V字型的进油槽，所述挡油板的高度大于进油板的高度；

所述集油槽的底壁上设有出油管，所述出油管远离集油槽的一端伸出水箱，所述固定板通过螺栓固定在水箱的顶壁上。