[实用新型]锁芯卡簧自动装配机有效
申请号: | 201920080472.0 | 申请日: | 2019-01-17 |
公开(公告)号: | CN209551082U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 翁岳康;翁岳昆 | 申请(专利权)人: | 浙江炬达机械有限公司 |
主分类号: | B23P19/08 | 分类号: | B23P19/08 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 郑博文 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锁芯夹具 转运 锁芯 自动送料机构 自动装配机 锁芯卡簧 对锁 装配 夹具 夹具驱动机构 加工技术领域 自动推料机构 本实用新型 自动化操作 定位夹紧 驱动锁芯 上料机构 往复滑移 卸料机构 预紧机构 装配效率 簧卡 卡簧 推送 卸料 预紧 自动化 | ||
1.一种锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:包括机架(1),分别设置于机架(1)上用于夹紧并定位锁芯的锁芯夹具(2)、用于将卡簧自动排列输送的自动送料机构(3)、设置于自动送料机构(3)的出料端用于转运卡簧的输送转运通道(4)、设置于输送转运通道(4)的一侧用于将自动送料机构(3)上的卡簧推送至输送转运通道(4)内水平移动的自动推料机构(5)、设置于锁芯夹具(2)正上方用于将输送转运通道(4)内的卡簧卡接于锁芯内的卡簧上料机构(6)、用于对锁芯上的卡簧进行预紧的卡簧预紧机构(7)、用于驱动锁芯夹具(2)处于机架(1)上往复滑移的夹具驱动机构(8)以及用于将锁芯夹具(2)上装配好的锁芯进行卸料的卸料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述锁芯夹具(2)包括夹具安装板(21)、固定设置于夹具安装板(21)上用于放置锁芯的下模座(22)以及固定设置于下模座(22)上用于抵触于下模座(22)上锁芯的夹紧气缸(23),所述夹具驱动机构(8)与夹具安装板(21)连接并驱动夹具安装板(21)往复滑动于机架(1)上,所述卡簧预紧机构(7)设置于所述下模座(22)的两侧边。
3.根据权利要求2所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:在所述夹具安装板(21)上固定设置有限位板(24),在所述限位板(24)上螺纹转动连接有用于定位下模座(22)上锁芯放置位置的限位螺栓(25)。
4.根据权利要求1所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述自动送料机构(3)包括固定设置于机架(1)上的卡簧振动盘(31)以及设置于卡簧振动盘(31)出料端的卡簧输送杆(32),所述卡簧输送杆(32)远离与卡簧振动盘(31)连接的一端与输送转运通道(4)连接。
5.根据权利要求1所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述输送转运通道(4)包括固定设置于机架(1)上的支架(41)、固定设置于支架(41)上的导槽板(42)以及设置于导槽板(42)上的第一盖板(43)和第二盖板(44),所述导槽板(42)与第一盖板(43)间隙布置并形成用于输送卡簧的水平通道(45),导槽板(42)与第二盖板(44)间隙布置并形成用于输送卡簧的垂直通道(46),所述水平通道(45)与垂直通道(46)垂直并相通布置,所述自动推料机构(5)的出料端布置于水平通道(45)远离垂直通道(46)的一端端口处,所述卡簧上料机构(6)布置于垂直通道(46)的一端端口处,所述垂直通道(46)的另一端端口布置于锁芯夹具(2)的正上方。
6.根据权利要求5所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述自动推料机构(5)包括固定设置于机架(1)上的推料气缸(51)以及固定设置于推料气缸(51)活塞杆上的推料推板(52),在所述推料推板(52)上开设有与卡簧相配合的推料卡槽(521),所述推料推板(52)通过推料气缸(51)往复滑动于所述水平通道(45)内。
7.根据权利要求5所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述卡簧上料机构(6)包括固定设置于支架(41)上的上料气缸(61)以及固定设置于上料气缸(61)活塞杆上的上料推板(62),在所述上料推板(62)上开设有与卡簧相配合的上料卡槽(621),所述上料推板(62)通过上料气缸(61)往复滑动于所述垂直通道(46)内。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的锁芯卡簧自动装配机,其特征在于:所述垂直通道(46)口径小于卡簧的厚度设置,在所述导槽板(42)上连接有多个固定螺栓(48),所述固定螺栓(48)滑动穿设于第二盖板(44),在所述固定螺栓(48)上套设有压缩弹簧(49),所述压缩弹簧(49)的两端分别与所述第二盖板(44)以及固定螺栓(48)的螺帽抵触。
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