[实用新型]定叶轮、电机及吸尘器

说明书

本实用新型涉及电机领域，公开了一种定叶轮、电机及吸尘器。本实用新型中，定叶轮，包括：轮本体，沿轮心开设轴孔；若干导叶片，绕轮心等距环设于轮本体的外轮面；其中，导叶片倾斜设置，包括：弧形前板、与弧形前板相对的弧形后板、连接弧形前板与弧形后板的直板。因而在气流经过定叶轮时，依次沿弧形前板、直板、弧形后板流出，通过弧形前板与弧形后板可对气流的流动进行导向，避免气流在定叶轮内形成涡流，有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时流体滑落产生的涡流噪声，并且，气流在定叶轮内规则地流动，有利于减少气流在定叶轮内流动过程中的流动损失。从而不仅可起到降噪作用，还可减少气流流动损失。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种定叶轮、电机及吸尘器。

背景技术

电机作为用电器或各种机械的动力源，被广泛应用到电器设备中，例如吸尘器等。电机的风机包括风罩、动叶轮及定叶轮，风经过动叶轮后通过定叶轮排出，当空气经过定叶轮时沿各个方向甩出，产生紊流造成噪音，使得吸尘器的电机在工作过程中，总伴随有噪音，对产品的使用性能、用户体验产生重大的不良影响。目前大多数的降噪方法是在电机周围添加消音材料，这样虽然能够起到一定的降噪作用，但是添加消音材料会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定叶轮、电机及吸尘器，使得能够降低电机工作时产生的噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种定叶轮，包括：

轮本体，沿轮心开设轴孔；

若干导叶片，绕所述轮心等距环设于所述轮本体的外轮面；

其中，所述导叶片倾斜设置，包括：弧形前板、与所述弧形前板相对的弧形后板、连接所述弧形前板与所述弧形后板的直板。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种电机，包括：动叶轮、如上所述的定叶轮，所述动叶轮与所述定叶轮同轴设置，且所述定叶轮设置在所述动叶轮下方。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种吸尘器，包括：如上所述的电机。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于定叶轮的导叶片倾斜设置，且包括弧形前板、弧形后板及直板，其中，弧形前板与弧形后板相对设置，并由直板将弧形前板与弧形后板进行连接。因而在气流经过定叶轮时，依次沿弧形前板、直板、弧形后板流出，通过弧形前板与弧形后板可对气流的流动进行导向，避免气流在定叶轮内形成涡流，有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时流体滑落产生的涡流噪声，并且，气流在定叶轮内规则地流动，有利于减少气流在定叶轮内流动过程中的流动损失。从而不仅可起到降噪作用，还可减少气流流动损失。

另外，所述弧形前板和所述弧形后板的弯曲方向相同或相反。

另外，所述弧形前板、所述直板、所述弧形后板一体成型。

另外，所述弧形后板为所述直板远离所述弧形前板一端朝远离所述弧形前板的方向弯曲延伸形成；所述弧形前板为所述直板远离所述弧形后板的一端朝远离所述弧形后板的方向弯曲延伸形成。

另外，所述弧形前板截止在所述轮本体的上端面，所述弧形后板远离所述直板的一端与所述轮本体的下端面处于同一平面，所述弧形前板远离所述直板的一端与所述轮本体的上端面处于同一平面。

另外，所述弧形前板远离所述直板的一端为一圆角，所述弧形后板远离所述直板的一端为一圆角。

另外，各所述导叶片与所述轮本体一体成型；或者，各所述导叶片与所述轮本体进行焊接。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中定叶轮结构示意图。

图中所示：1-轮本体；2-导叶片；21-弧形前板；22-弧形后板；23-直板。