[实用新型]一种集料粒形粒度在线检测装置

说明书

本实用新型提供一种集料粒形粒度在线检测装置，包括进料斗、落料通道、拍摄装置和控制装置，落料通道与进料斗连通以供进料斗输出的集料自由下落，拍摄装置用以拍摄集料在落料通道内下落的图像，控制装置与拍摄装置连接以根据其拍摄的图像分析集料粒形粒度，还包括进风口、除尘管道和负压装置，进风口设置在落料通道底部，除尘管道上端与落料通道顶部连通、下端与负压装置连接，气流从进风口进入落料通道并向上流动，经除尘管道后被负压装置吸出以去除集料中的粉尘，实现对生产线上的集料的粒形粒度情况进行实时在线检测和全自动化与智能化生产流程控制。

技术领域

本实用新型属于测试装置领域，具体地涉及一种用于集料粒形粒度在线检测装置。

背景技术

集料又称骨料，混凝土的主要组成成分之一，主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化，同时还作为胶凝材料的廉价填充料。集料的使用量很大，尤其是制作普通混凝土用的砂、石，全世界每年耗用数十亿立方米，不少地区的集料已经面临资源枯竭。因此，开发各种新的天然集料资源，研制各种人造集料和寻找合适的代用材料，已成为目前混凝土集料发展的重要任务。

集料制作过程中需要控制其粒形粒度，以保证质量需求，传统集料的检测方式是由人按照国家标准进行操作检测，从取样直至检测结束后的数据整理归纳都是人与较为基础的实验设备共同完成，几乎没有自动化与智能化的设备参与，如此检测存在操作复杂、工作量大、耗费时间长、工作效率低、容易出现计算错误的缺陷。现有技术一种粉料粒度检测装置(公开号：CN204128924U)，公开了一种粒度检测装置，但其检测局限于粒度与粒型的检测，功能单一，对于集料中的细粉无法进行筛除，且集料下落过程中，细粉随着涡流在摄像区运动而不下落，导致细粉在摄像区停留时间比粗料更长，造成细粉多拍的情况，影响拍摄精准度，造成较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种粒形粒度在线检测装置，无需人工干预，即能够对生产线上集料的粒形粒度实时在线检测。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种集料粒形粒度在线检测装置，包括进料斗、落料通道、拍摄装置和控制装置，落料通道与进料斗连通以供进料斗输出的集料自由下落，拍摄装置用以拍摄集料在落料通道内下落的图像，控制装置与拍摄装置连接以根据其拍摄的图像分析集料粒形粒度，还包括进风口、除尘管道和负压装置，进风口设置在落料通道底部，除尘管道上端与落料通道顶部连通、下端与负压装置连接，气流从进风口进入落料通道并向上流动，经除尘管道后被负压装置吸出以去除集料中的粉尘。

进一步的，还包括风速感应器、负压通道和第一阀门，落料通道底部设置有出风口，负压通道一端与出风口连通、另一端与所述负压装置连接，风速感应器与落料通道连接以测量落料通道内风速，第一阀门根据该风速调节负压通道的风流量。

进一步的，还包括除粉支路和第二阀门，除粉支路一端通过除尘管道与负压装置连接、另一端与大气连通，第二阀门根据所述风速调节除粉支路的风流量。

进一步的，还包括透气格栅，透气格栅为落料通道的上挡板，透气格栅设置有多个上下通透的格栅孔，供空气流通，气流从外部通过透气格栅进入落料通道后，经除尘管道或者负压通道后被负压装置吸出。

进一步的，还包括分散管道和收缩管道，分散管道上端与进料斗连通以使进料斗输出的集料均匀分散，收缩管道连通设置在分散管道下端与落料通道之间，收缩管道直径由上至下逐渐减小以将分散管道输出的集料收缩至同一平面。