[实用新型]一种粉煤制备装置

说明书

本实用新型属于粉煤生产设备技术领域，尤其涉及一种粉煤制备装置，包括粗煤输送系统、磨煤系统、粉煤收集系统、粉煤输送系统，所述磨煤系统包括立式磨煤机、第一空压机、热风机，所述粉煤收集系统包括布袋收尘器、粉煤仓，所述布袋收尘器与下方的所述粉煤仓顶部相连通，所述布袋收尘器顶部与第二空压机出风口相连通，所述布袋收尘器包括从上到下均布的多根环向支撑筋以及与所述环向支撑筋固定连接的多根立式支撑筋，所述布袋收尘器顶部设有振动电机，所述振动电机的动力输出轴与所述环向支撑筋接触连接，本实用新型布局合理，占地小，粉煤颗粒均匀，分离、输送、沉降效率高，且生产过程中密封性好，下料顺畅、连续。

技术领域

本实用新型属于粉煤生产设备技术领域，尤其涉及一种粉煤制备装置。

背景技术

目前，粉煤广泛应用于工业领域，水泥、砖块、混凝土等建筑材料以及电力发电行业，都需要大量使用粉煤灰。目前，粉煤制备主要采用球磨机、中速磨煤机、锤击式磨煤机、风扇式磨煤机等，煤粉颗粒粗细不均匀，需采用粗细粉分离器进行分离，分离效率低，且现有的粉煤制备系统在生产过程中粉尘密封性较差，粉煤输送、沉降速度慢，影响整个生产过程的效率，所用工艺设备数量多，系统投资高，工艺设备布局占地面积大。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种布局合理，占地小，粉煤颗粒均匀，分离、输送、沉降效率高，且生产过程中密封性好，下料顺畅、连续的一种粉煤制备装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种粉煤制备装置，包括粗煤输送系统、磨煤系统、粉煤收集系统、粉煤输送系统；

所述磨煤系统包括立式磨煤机、第一空压机、热风机，所述第一空压机、热风机通过送风管道与所述立式磨煤机下部的进风口相连通；

所述粉煤收集系统包括布袋收尘器、粉煤仓，所述布袋收尘器的下料口与位于所述布袋收尘器下方的所述粉煤仓顶部相连通，所述布袋收尘器顶部与第二空压机出风口相连通，所述布袋收尘器及所述粉煤仓上部均设有氮气入口，所述氮气入口通过连接管与氮气储罐相连通；所述布袋收尘器包括从上到下均布的多根环向支撑筋以及与所述环向支撑筋固定连接的多根立式支撑筋，所述布袋收尘器顶部设有振动电机，所述振动电机的动力输出轴与所述环向支撑筋接触连接；

所述粗煤输送系统出料端与所述立式磨煤机的进料口相连通，所述立式磨煤机的粉煤出口通过输煤管道连接至所述布袋收尘器的粉煤进料口，所述粉煤仓出料口通过输煤管道连接至所述粉煤输送系统进料端；

进一步，所述布袋收尘器底部包括多层同轴套合设置的锥形料斗，多层所述锥形料斗之间留有沉降间隙，多层所述锥形料斗顶部的环向支撑均通过连接杆同所述立式支撑筋相连，多层所述锥形料斗的下料口连通，采用多层所述锥形料斗设计有利于粉煤的沉降及排出；

进一步，多层所述锥形料斗由外而内的锥度由小逐渐变大，有利于粉煤沉降后顺利排出；

进一步，所述粉煤仓底部为锥斗状，且所述粉煤仓底部均布有可容PE/塑料软管进入的通孔，所述PE/塑料软管伸入所述粉煤仓内的一端设有防止粉煤灰落入的网状防护罩，所述PE/塑料软管的另一端与粉煤仓外部的空压机相连接，空气自PE/塑料软管进入粉煤仓底部，防止粉煤自压实现象，保证粉煤输送顺畅；

进一步，所述布袋收尘器上部正对所述粉煤进料口位置间隙设置多个挡灰板，由于挡灰板的板面正对着粉煤流出的方向，可改变粉煤流动方向和降低流动速度，有利于加速粉煤沉降；

进一步，多个所述挡灰板距所述粉煤进料口由近到远逐渐向下变长；

进一步，所述振动电机的动力输出轴通过连接板与多根所述环向支撑筋相接触；

进一步，所述布袋收尘器顶部设有排空管，所述排空管与所述粉煤进料口位于所述挡灰板的两侧，所述排空管口连接有抽气风机，此结构有利于降低布袋收尘器内的气体压力；