[实用新型]一种多通道结构的多色硅胶注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种多通道结构的多色硅胶注塑模具，特别是用于硅胶注塑模具技术领域。包括下模具板和上模具盖，下模具板的顶端套设有上模具盖，下模具板的左侧端贯通连接浇注管，下模具板的右侧端贯通连接流出管，下模具板的内腔中央设有成型体，成型体内设有造型腔，造型腔的顶端左侧贯通连接引流孔；本实用新型通过浇注管进行灌注，直接进入下模具体的内腔，经成型体分流，部分通过流出管流出，部分通过引流孔进入造型腔内，且造型腔内的气体通过出气孔排出，通过浇注管配合流出管，保证浇注液在下模具板内的流动性，从而保证注塑的完整性；且通过出气孔排出气体，能够有效解决造型腔内残余气体造成部分造型成型不充分的现象。

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体为一种多通道结构的多色硅胶注塑模具。

背景技术

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不燃烧。

硅胶注塑模具在工业加工中具有重要的地位；利用硅胶具有耐高温、耐腐蚀和抗撕拉性强的性能特点；然而硅胶同样具有弹性足的缺陷，这使得制作一些高精度的工艺件并不能较好的完成。

硅胶注塑模具，由于硅胶的摩擦系数较高，使得流体不能够较好的在模具腔内流动形成完整的注塑，因此，使得注塑成型的产品部分凹陷(内部存有气压或注塑压力不够造成)，产品报废率较高，难以满足现代生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道结构的多色硅胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多通道结构的多色硅胶注塑模具，包括下模具板和上模具盖，下模具板的顶端套设有上模具盖，下模具板的左侧端贯通连接浇注管，下模具板的右侧端贯通连接流出管，下模具板的内腔中央设有成型体，成型体的横截面是椭圆形结构，成型体内设有造型腔，造型腔的顶端左侧贯通连接引流孔，造型腔的底端贯通连接出气孔，出气孔是倾斜设置。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，下模具板的内腔顶壁设有折流板。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，流出管的流量小于浇注管的流量，流出管上设有引流泵。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，下模具板的正端面前后两侧对称设有卡槽，下模具板的前后端面对称设有与卡槽相配合的卡锁机构，上模具盖的正端面前后对称设有与卡槽相配合的凸板，凸板上设有与卡锁机构相配合的锁孔。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，卡锁机构包括支撑架，支撑架固定连接在下模具板上，支撑架远离下模具板的一侧壁上设有通孔，通孔内设有与锁孔相配合的卡销，卡销的外侧端固定连接有与通孔相配合的指环，卡销的外圆面底部套设有挡板，卡销的外圆面套设有与挡板相配合的弹簧，弹簧的端部固定连接在支撑架上。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，支撑架是U型结构。

为了进一步提高一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的使用效果，通孔与卡销之间是滑动连接，卡销与卡槽之间是滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型通过浇注管进行灌注，直接进入下模具体的内腔，经成型体分流，部分通过流出管流出，部分通过引流孔进入造型腔内，且造型腔内的气体通过出气孔排出，通过浇注管配合流出管，保证浇注液在下模具板内的流动性，从而保证注塑的完整性；且通过出气孔排出气体，能够有效解决造型腔内残余气体造成部分造型成型不充分的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种多通道结构的多色硅胶注塑模具的下模具板的结构示意图；