[实用新型]一种塔吊小车焊接时的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种塔吊小车焊接时的定位工装，包括基础板、腿柱定位机构、耳板定位机构与支撑板，设置的腿柱定位机构可以将塔吊线槽的腿柱固定在腿柱定位机构上，这样在焊接之间实现塔吊小车的定位，可以保证焊接完成后的腿柱之间为位置公差；设置的耳板定位机构便于保证耳板上安装孔与腿柱上安装孔的位置公差，便于塔吊小车后期的安装；设置的支撑板便于在焊接时对横梁进行粗定位与支撑横梁，便于工作人员进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及塔吊小车零件焊接设备领域，具体涉及一种塔吊小车焊接时的定位工装。

背景技术

塔吊小车在零件焊接的时候，需要先将压力小车上的四个腿柱摆放好，然后在每两根相邻立柱之间焊接横梁来使四个腿柱固定，然后在横梁上焊接带安装孔的耳板，然后在焊接塔吊小车上的其它零件，在塔吊小车焊接完毕后，需要保证塔吊上四根腿柱的位置公差，同时需要保证每个腿柱上安装孔与耳板上安装孔的位置公差。

塔吊的滑动小车在进行装配的时候，需要比较高的精度要求，在进行焊接的时候零件之间的摆放位置误差比较小，这样才能保证焊接完成后四根腿柱的位置公差、每个腿柱上安装孔与耳板上安装孔的位置公差，但是现在的工作人员在进行焊接的时候常常是通过自己的经验来摆放零件，然后在焊接在一起，这样无法保证精度的要求，会产生比较多的次品，这样无疑是增加了生产的成本，而通过测量来摆放零件的话，加工速度太慢，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塔吊小车焊接时的定位工装，便于塔吊小车焊接时的零件摆放与定位，这样零件的摆放速度快，同时在焊接完成后，孔与孔之间的位置公差得到保证，同时焊接速度也大大的加快。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塔吊小车焊接时的定位工装，包括基础板、腿柱定位机构、耳板定位机构与支撑板，其中在基础板上顶面上设置有多个腿柱定位机构且多个腿柱定位机构之间呈矩形阵列分布，每个腿柱定位机构包括三角板与腿柱定位板，其中多块三角板平行设置且多块三角板的直角边固定在基础板上，在多块三角板另外一条直角边上固定有同一块腿柱定位板，在腿柱定位板上开有定位孔，在定位孔内插入有定位螺栓，在定位螺栓上套入有夹紧螺母；在基础板的两侧边缘上设置有耳板定位机构且耳板定位机构位于两个相邻腿柱定位机构之间，耳板定位机构包括两块耳板定位板，在两块耳板定位板上开有同轴的耳板定位孔，在两个耳板定位孔内插入有耳板定位销，其中耳板定位板的内侧边缘与塔吊小车横梁的外侧边缘相贴合；在基础板上固定有多块支撑板，其中每块支撑板分为托板与限位板，其中托板固定在基础板且托板的顶面与塔吊小车横梁的底部接触，在托板的一侧上固定有限位板，限位板的内侧边缘与横梁的外侧边缘相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的腿柱定位机构可以将塔吊线槽的腿柱固定在腿柱定位机构上，这样在焊接之间实现塔吊小车的定位，可以保证焊接完成后的腿柱之间为位置公差；2、设置的耳板定位机构便于保证耳板上安装孔与腿柱上安装孔的位置公差，便于塔吊小车后期的安装；3、设置的支撑板便于在焊接时对横梁进行粗定位与支撑横梁，便于工作人员进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型塔吊小车焊接完成后的示意图。

图3为腿柱定位机构定位腿柱的示意图。

图4为耳板定位机构定位耳板时的示意图。

其中，1、基础板，2、腿柱定位机构，2.1、三角板，2.2、腿柱定位板，2.3、定位孔，2.4、定位螺栓，2.5、夹紧螺母，3、耳板定位机构，3.1、耳板定位板，3.2、耳板定位孔，3.3、耳板定位销，4、支撑板，4.1、托板，4.2、限位板。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。