[实用新型]一种营养钵制钵器

说明书

本实用新型公开了一种营养钵制钵器，包括底板、压板，底板下方焊接有凸块，压板中部开设有通孔，凸块贯穿通孔，凸块周围环绕设置有弹簧，弹簧上端与底板下表面连接，弹簧下端与压板上表面连接。本实用新型通过开设有通孔的压板和贯穿通孔设置的凸块配合压制的方式，对营养钵侧壁进行单独压制，从而显著提高了营养钵侧壁的密度和强度，解决了现有技术整体压制时营养钵侧壁易开裂、破损，对体积较大的营养钵无法压制成型等问题；通过在压板和底板间设置弹簧，使得压板、凸块与压制而成的营养钵分离不同步，有效解决了压制件和营养钵接触面应力过大而导致营养钵粘附于压制件的问题，适用于机械化高效生产。

技术领域

本实用新型涉及农用成型机具，具体是一种营养钵制钵器。

背景技术

农业技术发展中，采用营养钵育苗、移植、定植等，已是花卉、蔬菜、瓜果、棉花等农业作物增产的一种重要技术，该技术具有节省种子和土地空间，便于育苗、移植、定植期间水肥管理，能够有效提高肥料利用率、成活率等优势。现有技术中营养钵制钵器，都是对营养钵进行整体压制，无法单独对营养钵侧壁进行压制，这种压制方式存在的问题是压制而成的营养钵侧壁密度过低，容易发生营养钵侧壁开裂、破损等情况，且对体积较大的营养钵无法压制成型。同时，现有技术中公将压板和压制钵腔的凸块固连在一起，若凸块数量多、密度大或多个制钵器组合使用时，会由于压板和营养基质表面应力过大，导致营养钵易粘附于压制件，无法进行机械化高效生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对营养钵侧壁单独压制、脱模应力小的营养钵制钵器。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种营养钵制钵器，包括底板、压板，所述底板下方焊接有凸块，所述压板中部开设有通孔，所述凸块贯穿所述通孔，所述凸块周围环绕设置有弹簧，该弹簧上端与所述底板下表面连接，该弹簧下端与所述压板上表面连接。

进一步，所述营养钵制钵器还包括钵模具，所述底板、压板可在所述钵模具内滑动。

进一步，所述钵模具顶部固定连接有顶壁，所述顶壁中部开设有圆孔，该顶壁上方对应所述圆孔焊接有套管，所述套管上端焊接有把手A，所述底板上方焊接有连接杆，所述连接杆自下而上贯穿所述圆孔和所述套管，所述套管上开设有销孔A，所述连接杆上开设有销孔B，所述销孔A、销孔B贯穿设置有销钉。

进一步，所述连接杆上端固定连接有把手B。

进一步，所述套管侧壁开设有滑槽，所述连接杆中部设置有把手C，所述把手C贯穿所述滑槽后与所述连接杆螺纹连接，所述把手C可沿所述滑槽滑动。

进一步，所述底板下方焊接有多个所述凸块，所述压板开设有多个所述通孔，所述通孔的开设位置与所述凸块相对应。

进一步，所述压板下方连接有切刀。

进一步，所述凸块为圆柱体、圆锥柱体、多棱柱体、多棱锥柱体中的任意一种。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过开设有通孔的压板和贯穿通孔设置的凸块配合压制的方式，对营养钵侧壁进行单独压制，从而显著提高了营养钵侧壁的密度和强度，解决了现有技术整体压制时营养钵侧壁易开裂、破损，对体积较大的营养钵无法压制成型等问题。

2.本实用新型通过在压板和底板间设置弹簧，使得凸块先与压制而成的营养钵钵腔分离之后，压板与压制而成的营养钵侧壁分离，有效解决了压制件和营养钵接触面应力过大而导致营养钵粘附于压制件的问题，适用于机械化高效生产。

3.本实用新型通过在底板下方焊接凸块的方式，使得压制的营养钵具有钵腔，方便灵活使用者育苗，进而提高育苗效率。

4.本实用新型通过设置在压板上开设多个通孔，对应设置多个凸块的方式，可以压制具有多个钵腔的大块营养钵，有效提高了生产效率。