[实用新型]一种乳酸链球菌素生产用补料系统

说明书

本实用新型公开了一种乳酸链球菌素生产用补料系统，包括补料罐、电机、转动轴、下料仓和下料管，所述补料罐顶部外表面设置有进料口，且进料口的底部贯穿补料罐顶部与补料罐相连通，所述补料罐的顶部中间位置处设置有电机，且电机的输出端竖向安装有旋转轴，所述补料罐的内部靠近下端的位置处焊接有承接板，所述旋转轴远离电机的一端贯穿补料罐顶部，且旋转轴延伸至补料罐内部与承接板相连接。本实用新型将整个补料罐通过承接板分割成搅拌仓和下料仓两个仓室，再通过齿条与齿轮相互啮合，使得传动轴带动密封板配合滑块和滑槽以及计量条的使用，从而使得整个装置可通过手动可进行灵活的补料同时，提高了补料时的精准度。

技术领域

本实用新型涉及乳酸链球菌素生产用补料技术领域，具体为一种乳酸链球菌素生产用补料系统。

背景技术

乳酸链球菌素发酵在实际生产中采用的补料系统往往操作繁琐，补料多少难以控制，且自动补料成本高，并且难免会出现电路故障从而导致补料无法正常进行，使得生产者难以根据实际需求进行灵活变动，因此，针对以上问题设计出一种乳酸链球菌素生产用补料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳酸链球菌素生产用补料系统，以解决上述背景技术中提出补料多少难以控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳酸链球菌素生产用补料系统，包括补料罐、电机、转动轴、下料仓和下料管，所述补料罐顶部外表面设置有进料口，且进料口的底部贯穿补料罐顶部与补料罐相连通，所述补料罐的顶部中间位置处设置有电机，且电机的输出端竖向安装有旋转轴，所述补料罐的内部靠近下端的位置处焊接有承接板，所述旋转轴远离电机的一端贯穿补料罐顶部，且旋转轴延伸至补料罐内部与承接板相连接，所述旋转轴的上均安装有搅拌叶片，所述承接板的内部设置有内腔，且内腔的内部均设置有内置腔，所述内置腔两侧的内腔内均设置有滑槽，且滑槽的内部内嵌有滑块，所述滑块远离滑槽的一端焊接有密封板，所述内置腔的一端内部插设有密封板，所述转动轴的一端贯穿补料罐的右侧壁，且转动轴依次贯穿承接板、内腔和内置腔，其转动轴通过轴承与内置腔顶部内壁固定连接，所述内置腔内部的转动轴上套设有齿轮，所述转动轴的另一端焊接有把手，所述密封板下方内置腔的一端位置处设置有下料口，所述承接板下方的补料罐内部设置有下料仓，所述下料口与下料仓相连通，所述下料仓的底部设置有下料管。

优选的，所述补料罐的正面位置处设置有操作按钮，且操作按钮的输出端通过导线与电机输入端为电连接。

优选的，所述搅拌叶片远离旋转轴的一端均焊接有刮壁刀，所述补料罐的内壁两侧均压合有玻璃，且玻璃的厚度设置有10cm。

优选的，所述承接板与补料罐内壁之间焊接有导流板，且导流板设置为倾斜式斜坡，所述密封板和内置腔均设置有两组。

优选的，所述密封板顶部和内置腔顶端内壁外表面均设置有齿条，且齿条与齿轮同步啮合。

优选的，所述下料仓的外表面设置有玻璃可视条，且可视条的外表面设置有计量条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳酸链球菌素生产用补料系统结合传统的结构进行设计，将整个补料罐通过承接板分割成搅拌仓和下料仓两个仓室，再通过齿条与齿轮相互啮合，使得传动轴带动密封板配合滑块和滑槽以及计量条的使用，从而使得整个装置可通过手动可进行灵活的补料同时，提高了补料时的精准度，且配合补料罐光滑的玻璃壁与刮壁刀的设计，有效的提高了补料罐的下料效率，便于清理玻璃壁上的残渣，并且结构相对简单，操作方便，提高了整个装置的实用性，降低了使用成本，给人们的使用带来便利。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。