[实用新型]一种烟气脱硫废水中氯化钠强制循环结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫废水中氯化钠强制循环结晶装置，包括蒸发装置和结晶装置，蒸发装置包括预热器、脱气器、蒸发器和水箱，预热器的一侧连接有脱气器，预热器的另一侧连接有水箱，脱气器连接有蒸发器，结晶装置包括结晶器、强制循环换热器、循环泵和蒸汽压缩机，蒸发器连接有结晶器，结晶器的一侧连接有强制循环换热器，结晶器和强制循环换热器之间设有循环泵，结晶器连接有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的一侧连接有蒸发器，蒸汽压缩机的另一侧连接有强制循环换热器，本实用新型能够降低成本，避免污染，工艺流程简短，自动化程度较高，便于维护，运行稳定，抗水质波动性强，安全可靠，节省占地面积，回收率及品质高。

【技术领域】

本实用新型涉及精细化工的技术领域，特别是一种烟气脱硫废水中氯化钠强制循环结晶装置的技术领域。

【背景技术】

随着社会对环境保护要求的提高，国家对火力发电厂提出了实现全厂废水超低排放甚至零排放的要求。因此，作为全厂废水梯级利用的终端环节，脱硫废水零排放是火力发电厂废水零排放的关键。目前我国采用烟气脱硫工艺的火力燃煤发电机组普遍采用传统的“沉淀-絮凝-澄清”三联箱工艺。然而，传统的三联箱脱硫废水处理工艺虽然能够降低废水的浊度、重金属和部分硬度，但含盐量没有明显降低，处理后无法回用，排放后对生态影响较大。火力发电厂脱硫废水具有pH低、悬浮物含量高且颗粒小的特点，通常还含有重金属、氯化物、硫酸盐等污染物。

因此，近年来许多科研单位和电力生产单位开展了针对脱硫废水零排放的技术开发工作。如多效蒸发工艺、机械蒸汽再压缩工艺、正渗透工艺等均已在电厂成功应用，实现了脱硫废水中盐分的高效去除。然而，在实际运行过程中均面临脱硫废水中硬度离子在除盐系统中结垢的问题。因此，针对烟气脱硫系统的单元特性和脱硫废水的水质特点，开发运行可靠、处理效果好、污泥处理处置出路明确的烟气脱硫废水氯化钠强制循环结晶的工艺方法，对于火力发电厂的水务管理和“零排放”具有十分重要的意义。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种烟气脱硫废水中氯化钠强制循环结晶装置，能够简单处理脱硫废水即可达标排放，二次蒸汽循环向装置提供热能，仅仅使用蒸汽进行换热，既降低了成本，又避免了污染，工艺流程简短，自动化程度较高，便于维护，运行稳定，抗水质波动性强，安全可靠，节省占地面积，生产出的净化水的回收率及品质高，产生的脱硫废水较少。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种烟气脱硫废水中氯化钠强制循环结晶装置，包括蒸发装置和结晶装置，所述的蒸发装置包括预热器、脱气器、蒸发器和水箱，所述的预热器的一侧连接有脱气器，所述的预热器的另一侧连接有水箱，所述的脱气器连接有蒸发器，所述的结晶装置包括结晶器、强制循环换热器、循环泵和蒸汽压缩机，所述的蒸发器连接有结晶器，所述的结晶器的一侧连接有强制循环换热器，所述的结晶器和强制循环换热器之间设有循环泵，所述的结晶器的顶部连接有蒸汽压缩机，所述的蒸汽压缩机的一侧连接有蒸发器，所述的蒸汽压缩机的另一侧连接有强制循环换热器。

作为优选，所述的预热器为板换式换热器，所述的脱气器为塔板式脱气器，所述的预热器上设有冷侧和热侧，所述的冷侧连接有脱气器，所述的热侧连接有水箱，所述的预热器的冷侧的进出口设有压力表和温度计。

作为优选，所述的蒸发器为降膜式蒸发器，所述的蒸发器包括位于上部的布水器、位于下部的集水槽以及位于所述的布水器和所述的集水槽之间的双管程管壳式换热器，所述的脱气器处理后的垃圾渗滤液进入所述的集水槽内，然后被输送至所述的布水器中，并由所述的布水器流至所述的换热器的管程内进行换热蒸发。

作为优选，所述的蒸发器的中部一侧的出水口通过管道连接有水箱，所述的水箱的一侧在管道上设有冷凝水泵。