[实用新型]一种裁剪弯曲双用的折弯机

说明书

本实用新型公开了一种裁剪弯曲双用的折弯机，包括机体，所述机体的表面上焊接有工作台，所述工作台的表面上安装有折弯凹模，所述折弯凹模的一侧上安装有裁剪搭座，且折弯凹模的顶端安装有折弯凸模，所述折弯凸模的顶端安装有模具安装座，该裁剪弯曲双用的折弯机即可以进行折弯功能，也可以进行裁剪功能，且安装有折弯凸模的模具安装座与安装有裁剪刀片的刀具安装座通过传送带机构连接，模具安装座和刀具安装座分别焊接在钢带上，通过启动步进电机，使得钢带转动带动模具安装座和刀具安装座上升或下降，通过靠近工作台以确定不同的加工状态，由于共用一个工作台，大大缩小了占地空间，使得整体结构更加的紧凑。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种裁剪弯曲双用的折弯机。

背景技术

折弯机是一种对薄板进行弯折的机器，目前折弯机大多由上模和下模组成，通过液压系统带动上模下移，通过与下模的配合将薄板压弯成型，但是目前的折弯机在使用过程中仍有些许不足之处。

目前的折弯机大多只能进行单一的折弯工艺，虽然有一些机器也同时具有裁剪的功能，但是裁剪工作区域与至折弯工作区域相平行，整个机器需要两个工作台，大大增大了整个机器的占地面积；且一般折弯机在拆卸和更换折弯凸模时，大多是将模具安装座上的螺栓松开，并从一端抽出折弯凸模，虽然比较的省力和方便，但是由于折弯凸模移动范围较大，易与附近工作人员发生碰撞，引起安全隐患；且一般的折弯机从折弯切换为裁剪状态时，比较的麻烦和费力，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪弯曲双用的折弯机，以解决上述背景技术提出的目前的折弯机大多只能进行单一的折弯工艺，虽然有一些机器也同时具有裁剪的功能，但是裁剪工作区域与至折弯工作区域相平行，整个机器需要两个工作台，大大增大了整个机器的占地面积；且一般折弯机在拆卸和更换折弯凸模时，大多是将模具安装座上的螺栓松开，并从一端抽出折弯凸模，虽然比较的省力和方便，但是由于折弯凸模移动范围较大，易与附近工作人员发生碰撞，引起安全隐患；且一般的折弯机从折弯切换为裁剪状态时，比较的麻烦和费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁剪弯曲双用的折弯机，包括机体，所述机体的表面上焊接有工作台，所述工作台的表面上安装有折弯凹模，所述折弯凹模的一侧上安装有裁剪搭座，且折弯凹模的顶端安装有折弯凸模，所述折弯凸模的顶端安装有模具安装座，且折弯凸模通过螺栓固定在模具安装座的底端，所述裁剪搭座的顶端安装有裁剪刀片，所述裁剪刀片的顶端安装有刀具安装座，且裁剪刀片通过螺栓固定在刀具安装座的底端，所述模具安装座和刀具安装座的间隔位置处均安装有导板，所述导板的表面上开设有限位槽，且导板的两侧上分别与模具安装座和刀具安装座相对应位置处焊接有导柱，所述导板的两端上分别与模具安装座和刀具安装座相垂直位置处安装有传送带机构，且导板顶端的两侧上对称安装有油缸，所述导板两端的内部与油缸相对应位置处安装有单旋往复丝杠，所述单旋往复丝杠侧壁的中心位置处安装有轴承，且单旋往复丝杠通过轴承与导板转动连接，所述单旋往复丝杠的两端上均安装有压板，所述压板通过螺母衬套与单旋往复丝杠滑动连接，所述油缸远离导板的一侧上分别安装有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板均焊接在机体的表面上，所述右侧板远离油缸的一侧上垂直焊接有支撑板，所述支撑板的表面上安装有气缸，所述气缸靠近右侧板的一侧上安装有电机放置座，所述电机放置座的顶端与传送带机构相对应位置处安装有步进电机，所述机体一侧的底端安装有脚踏开关，且机体的一侧与脚踏开关相对应位置处安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有控制器,且控制盒的表面上安装有显示屏，所述显示屏的一侧上安装有操作按键，所述油缸、气缸、步进电机、脚踏开关、控制器和显示屏均与操作按键电性连接，所述操作按键通过电源插座与外界电源电性连接。