[实用新型]一种储气井检测用旋转式超声波探头装置

说明书

本实用新型公开了一种储气井检测用旋转式超声波探头装置，包括旋转式超声波探头本体，探头本体上沿长度方向设有至少两个扶正机构，相邻扶正机构之间设置有弹簧，每个扶正机构包括两个套环和多个支撑组件在检测过程中。当储气井为变径腔体或者井筒内壁上出现凹坑、缝隙等缺陷时，受井筒内壁的作用力，使防卡机构绕转轴转动，则第一支杆或第二支杆中多个滚珠与井筒内壁接触，由于第一支杆或第二支杆的长度相对于凹坑、缝隙的尺寸很更大；另外，在通过电缆提升或者下降超声波探头本体过程中滚珠转动，减小了摩擦，则超声波探头很容易越过凹坑、缝隙等障碍，保证整个旋转式超声波探头装置能顺利升、降，减小晃动、卡塞造成的数据丢失与偏差。

技术领域

本实用新型属于储气井超声检测领域，具体涉及一种储气井检测用旋转式超声波探头装置。

背景技术

目前，CNG加气站主要为城市公共交通提供气源，建于人口稠密的城市。储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固、用于储存压缩气体的管状设施，属于固定式压力容器类别、高压容器品种。储气井由井筒、井口装置、井底装置组成。储气井工作是一个循环充气和放气的过程，主要承受交变内压载荷，压力范围一般在10～25MPa之间，压力波动大于20％，设计压力循环总次数一般为25000次。储气井材料为高强钢，有螺纹连接和截面变化，所以设计时采用了疲劳分析。尽管由于储气井深埋于地下，其优点是安全度高，爆炸风险小，但仍存在包括失稳、疲劳、腐蚀(包括介质腐蚀和环境腐蚀)、刚性失效(螺纹密封失效)等损伤倾向，也会发生井筒爆裂冲出地面的严重事故。由于加气站的储气井具有大储量、高压力、高频率且大幅度压力变化等特点，因此对CNG加气站储气井储的定期检验非常重要。

目前定期检验的主要设备为旋转式超声波探头系统进行井筒壁厚检测，检测时需要将超声波探头本体与储气井的井筒壁距离保持相对固定，超声波探头本体的长度大概为1.5-2m长，因此需要扶正器来辅助扶正超声波探头，保证探头本体与井筒同轴。现有的超声波探头本体上设置有三组扶正器，每组扶正器的一个支撑单元包括两个铰接的连杆和一个滚轮，结构不合理；检测过程中，电缆拽着超声波探头进行螺旋运动，滚轮与井筒接触，由于储气井较深，由多个井筒拼接而成，拼接部凸凹不平；另外由于腐蚀，井筒内壁也存在凹坑、缝隙等缺陷。因此在检测过程中，滚轮易卡阻在凹坑或缝隙中，导致超声波探头不能上下移动，时常出现电缆被拽断的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式超声波探头装置，解决现有扶正器不合理，导致在检测过程中，滚轮易卡阻在凹坑或缝隙中，导致超声波探头不能上下移动，出现电缆被拽断的现象的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种储气井检测用旋转式超声波探头装置，包括旋转式超声波探头本体，探头本体上沿长度方向活动式套设有至少两个扶正机构，相邻扶正机构之间设置有弹簧，弹簧活动式套设在探头本体上。

每个扶正机构包括两个套环和多个支撑组件，套环活动式套设在探头本体上，多个支撑组件沿套环的周向均匀设置，所述支撑组件包括第一连接件、第二连接件和防卡机构，第一连接件的一端与一个套环铰接，第二连接件的一端与另一个套环铰接，第一连接件的另一端和第二连接件的另一端通过转轴转动连接。

所述防卡机构包括由第一支杆和第二支杆构成的整体呈倒V形的底座，第一支杆和第二支杆固连，底座上表面沿长度方向开设有凹槽，凹槽中转动嵌设有多个滚珠，滚珠的上半部向外伸出凹槽，底座上开设有通孔，通孔位于第一支杆和第二支杆的连接处，防卡机构通过通孔转动套设在转轴上。