[实用新型]一种导膜收膜机

说明书

一种导膜收膜机，包括导膜部分和收膜部分，收膜部分包括翻转组件，所述翻转组件包括翻转电机，翻转电机的输出轴连接翻转臂轴，翻转臂轴连接一对翻转臂，翻转臂Ⅰ连接卷取部件，卷取部件包括收卷夹头，收卷夹头的端部为与卷芯配合的凸起部或凹陷部，收卷夹头安装在卷取电机的输出轴上；收膜部分还包括夹紧松开组件，夹紧松开组件包括连接在翻转臂Ⅱ上的夹紧气缸，夹紧气缸活塞杆设与卷芯配合的尾座。本机具有产品卷绕质量好、加工精度高之优点。

技术领域

本实用新型涉及拉伸薄膜产生技术领域，尤其是涉及一种低张力龙门式导膜收膜机。

背景技术

连接在薄膜生产线上的导膜收膜机的作用是将拉伸加工后的薄膜去掉边部，并复卷获得成品。导膜收膜机包括导膜部分和收卷部分，导膜部分将加工后的薄膜牵引至收卷部分，收卷部分将薄膜卷绕在卷芯上形成薄膜卷筒。

现有技术中，轴芯置于收卷轴上，收卷轴在传动部件带动下转动。如申请号为201820332668X的实用新型专利，该专利公开了一种新型薄膜涂布张力控制机构，该机构包括收膜机构，所述收膜机构包括收膜卷筒、收膜卷筒支架和角速度传感器，调速电机与收膜机构通过皮带连接。使用时，调速电机驱动皮带组件转动，皮带组件的从动皮带轮安装在收膜卷筒端部，以带动收膜卷筒转动。实践证明，由传动部件带动收膜卷筒的结构形式适用于常规薄膜生产，因该类薄膜较为厚实，在较大张力作用下不易断裂，且从用途上对薄膜质量无特殊要求。而传动部件驱动的收膜卷筒存在施加在卷筒上的阻力大、受力不均的缺陷，使用在低张力薄膜（比如光学级薄膜、超薄薄膜、电池隔膜以及其他具有极高稳定物理性能要求的高端薄膜和极易拉伸和变形的薄膜等）生产时，使得薄膜在收卷时张力过大进而变形明显，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种导膜收膜机，该机改变了收卷夹头的驱动结构，以减小薄膜卷绕中所受张力，避免高端低张力薄膜的严重变形，采用的技术方案是：一种导膜收膜机，包括导膜部分和收膜部分，其特征在于：所述收膜部分包括翻转组件，所述翻转组件包括翻转电机，所述翻转电机的输出轴连接翻转臂轴，所述翻转臂轴连接一对翻转臂，翻转臂Ⅰ连接卷取部件，所述卷取部件包括收卷夹头，所述收卷夹头的端部为与卷芯配合的凸起部或凹陷部，所述收卷夹头安装在卷取电机的输出轴上；所述收膜部分还包括夹紧松开组件，所述夹紧松开组件包括连接在翻转臂Ⅱ上的夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆设与卷芯配合的尾座。

所述导膜部分包括龙门机架，所述龙门机架包括前后两组墙板组件，还包括位于墙板组件顶部的支撑梁，所述墙板组件包括左右设置的一对墙板，两组墙板组件的左墙板上设左侧支撑梁、右墙板上设右侧支撑梁。前后两组墙板以及其上部安装的支撑梁之间形成便于人行走的通道，以方便观察薄膜状态。

所述龙门机架上设导膜系统，所述导膜系统包括由轻质导辊电机驱动的轻质导辊Ⅰ，所述轻质导辊Ⅰ安装在前墙板组件的墙板孔中。电机直连轻质导辊Ⅰ，无需中间传动部件，以进一步减小薄膜卷绕中施加在薄膜上的张力。

所述导膜部部分还包括收边组件，所述收边组件包括设置在导膜系统张力辊侧部的切边刀，还包括连接在后墙板组件的切边支撑架，所述支撑架上设切边导向辊，还设切边卷轴，所述切边卷轴与切边卷轴电机相连接。拉伸中产出的薄膜边角废料切下后卷绕在切边卷轴上，便于废料的回收和加工现场的清理。

所述导膜系统还包括S对辊，所述S对辊包括平行设置的两根S辊，每根S辊上薄膜包绕形成的包角大于等于120度，每根S辊均与S辊电机相连接。薄膜与两根S辊形成大包角包绕，也就是薄膜贴附在S辊上表面积增大，摩擦力增大，后方带驱动辊筒拖动薄膜运行时，不容易拖动S辊上的薄膜，进而在作用力与反作用力，以及合适的辊筒驱动速度共同作用下，将导膜系统上的薄膜保持在张紧状态。故在S辊大包角包绕状态下，对导膜系统前方的薄膜不会产生严重拖移现象，从而实现单机设备之间的张力隔断。

所述导膜系统还包括弧形横截面的展平辊，所述展平辊与展平辊电机相连接。展平辊为弧形截面辊，可使与之接触的薄膜向薄膜两侧边展开，以避免薄膜的堆积。