[实用新型]一种电渗析隔板的布水槽

说明书

本实用新型提供了一种电渗析隔板的布水槽，属于水处理技术领域。它解决了现有的电渗析隔板布水槽易发生离子膜塌陷的问题。本电渗析隔板的布水槽设置在电渗析隔板上，用于连通电渗析隔板上的布水孔和导流网，它包括板状的本体，本体分三层，分为中间层和位于中间层两侧的侧边层，中间层包括多条依序间隔排列的隔条，相邻两隔条之间的间隙构成布水流道，上述侧边层盖合在布水流道上，布水流道的上端与布水孔连通，下端与电渗析隔板上的导流网连接，隔条的上端从两侧边层之间的夹层伸出。此种结构布水槽一方面可有效避免离子膜陷入布水流道，造成布水流道堵塞同时减少水流压头损失。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种电渗析隔板，特别涉及一种电渗析隔板的布水槽。

背景技术

布水槽是电渗析隔板一个重要组成构件，其结构对隔室水流分配的均匀性和水流压头损失起重要作用。当前，通用布水槽结构有槽式布水槽、通道式布水槽、启开式布水槽、网式布水槽等多种构型。

除网式布水槽外，其他几种结构布水槽均容易发生离子膜塌陷在布水槽流道内的情况，该问题一方面会使得膜面产生压痕，不利于膜堆拆卸再组装；另一方面会造成浓、淡水互漏。网式布水槽虽然可克服膜塌陷在布水槽流道内的缺点，但对网丝厚度、构型以及网框厚度匹配度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电渗析隔板布水槽存在的上述缺点，而提出了一种可以有效避免离子膜陷入布水流道的布水槽。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电渗析隔板的布水槽，设置在电渗析隔板上，用于连通电渗析隔板上的布水孔和导流网，在其特征在于，它包括板状的本体，本体分三层，分为中间层和位于中间层两侧的侧边层，中间层上开设有多条布水流道，中间层包括多条依序间隔排列的隔条，相邻两隔条之间的间隙构成布水流道，上述侧边层盖合在布水流道上，布水流道的上端与布水孔连通，下端与电渗析隔板上的导流网连接，隔条的上端从两侧边层之间的夹层伸出。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，隔条的下端面与侧边层下端面齐平。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述的布水流道呈弧形，弧线半径从小到大渐变。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述布水流道的弧线半径从70-200mm渐变。该设计优势在于一方面可增加水力流程，延长漏电电路距离，避免布水槽处热量积聚引起的“烧膜”现象；另一方面弧形线设计使得水流在隔网内辐射发散面积更广，可有效提高隔板内部布水均匀程度。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述的侧边层和中间层呈一体式结构。可通过注塑工艺一体化浇注成型，再经数控式高精度磨床打磨去除注塑产生的毛边，有效保证布水槽的尺寸和平整性，制作工艺简单。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述的侧边层和中间层由聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP或者聚丙烯PP和聚乙烯PE共混材质加工而成。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述布水槽的厚度T为0.7-1.2mm，其中中间层厚度T1为0.4-0.7mm，侧边层的厚度为0.15-0.4mm；

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述布水槽高度H为20-45mm，其中侧边层的高度H2为15-40mm，隔条伸出中间层夹层的长度H1为15-10mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，所述布水槽与布水孔连接一端的宽度W1为15-25mm，与导流网连接一端的宽度W为25-45mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，布水流道上端的间距W2为0.7mm-1.95mm，下端间距W3为2.7-3.95mm，布水流道宽度W4为0.6-2.0mm，流道深度L为0.3-0.7mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中，布水流道个数为6-12个。