[实用新型]板件切角定位装置以及板件切角系统

说明书

本实用新型提供了一种板件切角定位装置以及板件切角系统，包括具备空腔的工作台、第一定位件以及第二定位件，工作台的台面上设置有与空腔连通的开口，第一定位件安装在工作台上，第一定位件的至少部分外周面设置为基准周面，基准周面凸出开口；第二定位件滑动设置于工作台上，第二定位件设置有用于放置待加工工件的定位槽以及与定位槽连通的切口，待加工工件的待切角位置伸入切口，且切口具备与基准周面抵接的定位面。该板件切角定位装置通过第一定位件和第二定位件的配合使用，使得待加工工件沿着设定线路在钻头下滑动，该设定线路与切割缝对应，完成待加工板材的高质量切角工序。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体而言，涉及一种板件切角定位装置以及板件切角系统。

背景技术

目前，用于板材加工的吊锣无法进行板件的切角。板材需要进行切角时，需要利用到精雕设备，而精雕设备的尺寸大小有限，不能够针对大型板材的切角加工。

发明人在研究中发现，传统的吊锣在工作过程中至少存在如下缺点：

在利用吊锣切割板材时，板材位于吊锣的工作台面上的位置不确定，在推动板材利用切刀进行切角的过程中，切刀不会沿着板材上预设的切线位置行进，这样，往往导致切割位置移位，造成产品报废，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板件切角定位装置，以改善传统的板件切角时由于定位不准确导致切角失败产品报废的问题。

本实用新型的目的在于提供一种板件切角系统，以改善传统的板件切角时由于定位不准确导致切角失败产品报废的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种板件切角定位装置，包括具备空腔的工作台、第一定位件以及第二定位件，所述工作台的台面上设置有与所述空腔连通的开口，所述第一定位件安装在所述工作台上，所述第一定位件的至少部分外周面设置为基准周面，所述基准周面凸出所述开口；所述第二定位件滑动设置于所述工作台上，所述第二定位件设置有用于放置待加工工件的定位槽以及与所述定位槽连通的切口，所述待加工工件的待切角位置伸入所述切口，且所述切口具备与所述基准周面抵接的定位面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一定位件具备定位段，所述定位段垂直于其长度方向的截面外轮廓为圆形，所述基准周面位于所述定位段的外周面上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一定位件包括加固段，所述加固段安装在所述工作台上，所述定位段安装在所述加固段上，所述定位段沿其长度方向在所述加固段的端面上的投影位于所述端面上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二定位件包括基板、第一定位板以及第二定位板，所述切口设置在所述基板上，所述切口具备呈角度设置的第一切面以及第二切面，所述第一切面与所述第二切面均为定位面；所述第一定位板固定在所述基板的一板面上，所述第一定位板的一侧面与所述第一切面位于同一平面内，所述第一定位板靠近所述第二切面的一侧面为第一抵接面，所述第一抵接面与所述第二切面具有间距；所述第二定位板固定在所述基板的一板面上，所述第二定位板的一侧面与所述第二切面位于同一平面内，所述第二定位板靠近所述第一切面的一侧面为第二抵接面，所述第二抵接面与所述第一切面具有间距，所述第一定位板与所述第二定位板位于同一板面上，所述基板滑动设置于所述工作台上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述基板上设置有凹陷部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部为凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部为通孔。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种板件切角系统，包括钻头组件以及所述的板件切角定位装置，所述钻头组件安装在所述工作台上，所述基准周面与所述钻头组件的钻头本体的至少部分周面位于同一圆柱面上。