[实用新型]一种拉链带打孔机

说明书

本实用新型公开了一种拉链带打孔机，包括机架以及设置在机架上的固定板，机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，机架上设有打孔装置，打孔装置包括与固定板滑动配合的超声波装置，超声波装置具有一工具头，机架上设有一安装座，安装座上设有模具，安装座上设有压紧装置，压紧装置包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与安装座之间设有按压板，第一支撑架上设有气缸，第二支撑架与安装座呈转动配合，安装座上设有伺服电机，第二支撑架两端分别设有滑槽，滑槽内设有滑块，第二支撑架与安装座之间设有活动压板，活动压板两端设有转轴，滑槽内设有弹簧二。本实用的打孔机在打孔的时候可以对拉链进行铺平压设，提高了打孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种拉链生产设备，更具体地说，它涉及一种拉链带打孔机。

背景技术

拉链带包括若干拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔（即用于切断拉链的刀口间距）。按生产需求，一些款式的拉链带需要在拉链单元上进行打孔，比如在拉链单元的插齿处。现如今都是采用超声波装置对拉链单元进行打孔，防止出现毛刺等现象，但是在打孔的时候，由于没有对拉链进行二次压紧，很容易导致拉链产生弯曲，打孔无法精准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链带打孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链带打孔机，包括机架以及设置在机架上的固定板，所述机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，所述机架上设有打孔装置，所述打孔装置包括与固定板上下滑动配合的超声波装置，所述超声波装置具有一工具头，所述机架上设有一安装座，所述安装座上设有与工具头相互配合的模具，所述安装座上还设有压紧装置，所述压紧装置包括分别设置在安装座两端呈U型设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架设置于靠近进料杆的一端，且所述第一支撑架与安装座上表面之间呈间隙设置，所述第一支撑架与安装座之间设有按压板，所述第一支撑架的两端分别设有滑动槽，所述按压板的两端设有与滑动槽滑动配合的凸块，所述滑动槽内均设有弹簧一，所述第一支撑架上还设有气缸，所述气缸的输出轴穿设过第一支撑架与按压杆呈相抵触设置；所述第二支撑架与安装座呈转动配合，所述安装座的侧壁上嵌设有用于驱动第二支撑架来回转动的伺服电机，所述第二支撑架的两端分别设有滑槽，所述滑槽内设有滑动配合的滑块，所述第二支撑架与安装座之间设有活动压板，所述活动压板的两端设有与滑块转动配合的转轴，所述滑槽内设有弹簧二。

本实用新型进一步设置为：所述活动压板靠近安装座的一面设有橡胶垫。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两端分别设有限位块，所述滑槽的两侧设有供限位块上下滑动的条形槽。

通过采用上述技术方案，在打孔机打孔的时候可以利用压紧装置对拉链进行压紧铺平，防止拉链在弯曲的状态下进行打孔会影响到打孔的精度，非常的实用，通过在活动压板靠近安装座的一面设有橡胶垫，使得活动压板在缓缓压紧拉链时，其摩擦力更加的大，使得拉链能够更好的进行铺平压设，通过在滑块的两端分别设有限位块，所述滑槽的两侧设有供限位块上下滑动的条形槽，使得整体的结构更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为第二支撑架的结构分解图。

1、机架；10、固定板；11、进料杆；12、间歇性驱动轮组；13、安装座；130、模具；2、打孔装置；20、超声波装置；200、工具头；3、压紧装置；30、第一支撑架；300、滑动槽；31、第二支撑架；310、滑槽；311、条形槽；32、按压板；320、凸块；33、弹簧一；34、气缸；35、伺服电机；36、滑块；360、限位块；37、活动压板；370、转轴；38、弹簧二；4、橡胶垫。