[实用新型]一种设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统

说明书

本实用新型公开一种设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统，包括设备基座、二次灌浆层、以及至少一条裂缝，还包括原子灰层、多个注浆孔、以及与多个注浆孔对应设置的多个注浆器，原子灰层涂覆于裂缝，多个注浆孔设置于原子灰层内且位于裂缝上，多个注浆孔中预留有一个注浆孔为排气孔，多个注浆器对应插置于多个注浆孔，每一注浆器包括空筒和插置于空筒内的活塞轴，空筒内预先装满浆液料，活塞轴受一定压力作用一定时间，以将浆液料填入裂缝；本实用新型提供的技术方案，裂缝的检测修补操作方法简便、原理简单、判别精准，对原构件结构不造成二次损坏，不受隐蔽及原构件介质的影响，且经济适用，成本低廉，通用性好。

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构修补技术领域，特别涉及一种设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统。

背景技术

在工业建筑施工领域中，大型工业设备的安装一般通过浇灌设备基座并在设备基座内预留地脚螺栓的安装孔，在设备安装时把地脚螺栓安装在预留的安装孔内，再向安装孔内浇灌细石混凝土、二次灌浆料或者水泥砂浆使地脚螺栓牢固。固定螺栓的二次灌浆层的混凝土结构由于内外因素的作用会产生裂缝，但该裂缝的深度无法用肉眼观察和判别，一般采用射线检测、超声检测或渗透检测对裂缝情况进行检测，并用水泥浆进行裂缝修补。但受射线和超声波检测介质的影响，对已隐蔽的设备基座范围内二次灌浆层裂缝不能准确检测判断或者不能进行检测；渗透检测不易渗透和观察，操作难度大，时间长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统，旨在解决现有设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补的问题，通过外部封缝处理、预留裂缝注浆孔及压力注浆的方式，使浆液在压力作用下沿裂缝流淌的原理，检测修补设备基座范围内已隐蔽施工的二次灌浆层是否存在与外边缘贯通的裂缝，进而判断裂缝是否影响建筑构件的结构安全。

为实现上述目的，本实用新型提出一种设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统，包括设备基座、二次灌浆层、以及至少一条裂缝，所述二次灌浆层浇铸形成于设备基座的上端面，设备基座上供设备安装的区域为设备底座，所述裂缝开裂形成于二次灌浆层上且有向设备基座内部延伸的趋势，还包括原子灰层、多个注浆孔、以及与多个注浆孔对应设置的多个注浆器，原子灰层涂覆于所述裂缝，多个注浆孔设置于所述原子灰层内且位于所述裂缝上，所述多个注浆孔中预留有一个注浆孔为排气孔，多个注浆器对应插置于所述多个注浆孔，每一注浆器包括空筒和插置于空筒内的活塞轴，空筒内预先装满浆液料，活塞轴受一定压力作用一定时间，以将浆液料填入所述裂缝。

优选地，所述多个注浆孔的数量为3~5个。

优选地，所述多个注浆孔的相邻两个注浆孔之间的间距为300~500mm。

优选地，所述活塞轴一次受所述压力的范围为0.2~0.3MPa，受压时间为4~6分钟。

本实用新型提供的技术方案中，通过裂缝的检测修补系统包括设备基座、二次灌浆层、以及至少一条裂缝，还包括原子灰层、多个注浆孔、以及与多个注浆孔对应设置的多个注浆器，原子灰层涂覆于所述裂缝，多个注浆孔设置于所述原子灰层内且位于所述裂缝上，所述多个注浆孔中预留有一个注浆孔为排气孔，多个注浆器对应插置于所述多个注浆孔，每一注浆器包括空筒和插置于空筒内的活塞轴，空筒内预先装满浆液料，活塞轴受一定压力作用一定时间，以将浆液料填入所述裂缝；通过外部封缝处理、设置裂缝注浆孔及压力注浆的方式，施压一定时间后浆液料填满裂缝，裂缝内的空气沿预留排气孔排出，再在该排气孔上安装注浆器，观察注浆器内液位有无下降，如液面继续下降，即该裂缝贯通至设备底座的二次灌浆层内，如液面再无下降，即该裂缝已填满浆液料，裂缝未延伸至设备底座的二次灌浆层范围内。

本实用新型提供的设备基座的二次灌浆层裂缝的检测修补系统，对原构件结构不造成二次损坏，且操作方法简便、原理简单、判别精准，不受隐蔽及原构件介质的影响，同时具有经济适用，成本低廉，通用性好，适用范围广的优点，具有很好的推广性。

附图说明