[实用新型]一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置

说明书

本实用新型提出了一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，混合装置包括上下套嵌构成的第一筒体和第二筒体，第一筒体内部设置竖直向下的搅拌机构，搅拌机构包括套装在搅拌轴顶部的第一动力装置，第一动力装置通过齿轮驱动搅拌轴转动，搅拌轴上连接至少一根水平横置的搅拌棒；第一筒体的底板向中央倾斜，第一筒体的中央与第二筒体的中央相对；第二筒体的中央设置一个可转动的圆盘，圆盘的边缘设有直立的栅格，圆盘的底部设置第二动力装置，栅格的外周设有向下的通道，通道延伸到第二动力装置的下方，通道连接第二筒体底部的出料口。本实用新型能够进一步细化淀粉酶颗粒，促进淀粉酶原料均匀化，提高淀粉酶活性。

技术领域

本实用新型涉及生物酶生产领域，尤其涉及一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置。

背景技术

淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称，通常通过淀粉酶催化水解织物上的淀粉浆料，由于淀粉酶的高效性及专一性，酶退浆的退浆率高，退浆快，污染少，产品比酸法、碱法更柔软，且不损伤纤维。淀粉酶的种类很多，根据织物不同，设备组合不同，工艺流程也不同，目前所用的退浆方法有浸渍法、堆置法、卷染法、连续洗等，由于淀粉酶退浆机械作用小，水的用量少，可以在低温条件下达到退浆效果，具有鲜明的环保特色。

淀粉酶需要在反应罐内进行反应生长，增加酶活。现有技术中的反应罐，其加温均大多数采用那个在反应罐外壁上进行加热，多采用搅拌方式是使反应罐内的淀粉酶进行搅拌。为了充分均匀化淀粉酶颗粒提高酶活，本实用新型提出了一种新的淀粉酶颗粒匀化的混合装置。

实用新型内容

为克服现有技术中的问题，本实用新型提出的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，所述混合装置包括上下套嵌构成的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内部设置竖直向下的搅拌机构，所述搅拌机构包括套装在搅拌轴顶部的第一动力装置，所述第一动力装置通过齿轮驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上连接至少一根水平横置的搅拌棒；所述第一筒体的底板向中央倾斜，所述第一筒体的中央与所述第二筒体的中央相对；所述第二筒体的中央设置一个可转动的圆盘，所述圆盘的边缘设有直立的栅格，所述圆盘的底部设置第二动力装置，所述第二动力装置驱动所述圆盘高速旋转产生推动淀粉酶颗粒向所述栅格运动的离心力，所述淀粉酶穿过所述栅格的微小缝隙，所述栅格的外周设有向下的通道，所述通道延伸到所述第二动力装置的下方，所述通道连接所述第二筒体底部的出料口。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述圆盘上分布有直立的第一刀片，所述第一刀片用于在高速旋转式快速打碎。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述第一筒体的底部沿边缘进一步分布有第二刀片，所述第二刀片向下延伸与所述栅格相邻；在所述圆盘高速旋转时第二刀片用于打碎被所述栅格阻挡的大颗粒。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述第一筒体的中央设置有至少一个用于形成分隔层隔板。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述第一筒体和所述第二筒体的筒壁内设有加热丝，所述加热丝穿过筒壁连接电源装置。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述加热丝的外层设置用于放置散热的隔热层。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述混合装置进一步包括收料仓，所述收料仓设置在所述出料口的下方。

本实用新型提出的所述淀粉酶颗粒匀化的混合装置中，所述栅格上的微小缝隙为1～3毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型淀粉酶颗粒匀化的混合装置使用一体成型的第一筒体和第二筒体对淀粉酶进行充分加热和搅拌，并在第二筒体内使用第二动力装置驱动圆盘旋转产生离心力，当淀粉酶颗粒掉入圆盘时被第一刀片切割粉碎，当大颗粒淀粉酶与圆盘相对静止时被第二刀片切割粉碎，从而能够进一步细化淀粉酶颗粒，促进淀粉酶原料均匀化，提高淀粉酶活性。

附图说明