[实用新型]一种圆柱体环缝自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种圆柱体环缝自动焊接装置，包括机架、工作台、立柱、减速电机、设置有工件的气动夹紧旋转装置、设置有焊枪的气动压紧自定位装置和便于操控的自动控制电气装置，立柱通过螺钉安装在工作台上，工作台焊接固定在机架上，减速电机通过电机支架固定安装在机架内，通过气动夹紧旋转装置对工件进行稳固装夹和旋转焊接；通过气动压紧自定位装置实现对焊枪的轻松调节，以满足不同的使用需求；通过自动控制电气装置完成对焊接过程的精准控制，从而有效提高了产品的质量和稳定性，缩短了生产周期，提高了生产效率，非常适合大批量的生产。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种圆柱体环缝自动焊接装置。

背景技术

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统，可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

但在现有技术中，圆板与圆管的环缝焊接没有专用设备，均采用手工操作，效率极低，且加工出的产品质量稳定性不高，随着科技进步，需求增加，越来越多类似筒状或盖状的产品需要环缝焊接，且需要高效的批量加工能力和稳定的焊接品质。

实用新型内容

为了克服现有缺乏对圆板与圆管的环缝焊接专用设备的不足，本实用新型提供了一种圆柱体环缝自动焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱体环缝自动焊接装置，包括机架、工作台、立柱、减速电机、设置有工件的气动夹紧旋转装置、设置有焊枪的气动压紧自定位装置和便于操控的自动控制电气装置，立柱通过螺钉安装在工作台上，工作台焊接固定在机架上，减速电机通过电机支架固定安装在机架内，

气动夹紧旋转装置包括气动卡盘、卡盘连接件、旋转主轴、主轴链轮、气动回转器和主轴轴承座，旋转主轴底部设置有气动回转器，旋转主轴顶部通过卡盘连接件设置有气动卡盘，旋转主轴通过主轴轴承座与工作台固定连接，旋转主轴端部的主轴链轮通过链条与减速电机端部的电机链轮传动连接，

气动压紧自定位装置包括上下移动架、焊枪可调支架、压头轴、压头轴承座和气缸，上下移动架通过螺钉设置在立柱一侧的导轨滑块上，气缸通过气缸固定板设置在立柱顶部，气缸上设置有气动管道节流阀，气缸通过气缸摆动万向浮动接头与上下移动架连接，设置有焊枪的焊枪可调支架通过螺钉与上下移动架固定连接，压头轴通过压头轴承座设置在上下移动架上，压头轴和压头轴承座之间设置有圆锥滚子轴承，

自动控制电气装置包括电路控制箱、开关盒、气动二联件和电磁阀，内部设置有时间继电器、接触式继电器、数显继电器、中间继电器和断路器的电路控制箱通过螺钉设置在立柱侧面，电路控制箱外部设置有开关盒，开关盒和电磁阀与电路控制箱内各部件对应连接，用于安装气动二联件和电磁阀的电磁阀汇流板也通过螺钉设置在立柱侧面。

进一步的，旋转主轴为中空结构，外部气源通过旋转主轴与气动回转器和气动卡盘连通。

进一步的，气动回转器上设置有用于限制其转动的限位机构，限位机构包括限位杆和限位螺钉，限位杆底部通过螺杆与机架固定连接，限位杆顶端穿过机架横梁并通过横向设置的限位螺钉与气动回转器连接。

进一步的，旋转主轴与主轴轴承座之间设置有深沟球轴承和推力球轴承，主轴轴承座两端通过螺钉设置有轴承盖。

进一步的，压头轴顶端设置有碳刷集电环，压头轴尾端设置有工件压紧头。

进一步的，工件压紧头中心设置有圆柱锥状凹孔，且凹孔两端通过螺钉设置有强力磁铁。